水稳基层试验段报告

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1、国道307平定城段改线工程（庙沟至西关街）路面'卜•基层试验段（K2+080-K2+280左幅）总结报告国道307平定城段改线工程项目部2008年6月1日关于对路面水稳碎石下基层试验段的总结报告一、工程概况我项目部承建的国道307平定城改线（庙沟至西关街段）工程，随着路基工程全部完工（不包括排水砌筑工程），即将展开路面基层的施工，我施工单位为确保路面基层能够保质保量的顺利施工，准备于2008年6刀1日开始水泥稳定碎石下基层试验段的铺筑。具体施工方案如下：本标段路面基层为水泥稳定碎石，分为20cm厚的上基层和20chi厚的下基层，宽度为29米，横坡为1.5%,下基层合计面积84000m2,下

2、基层强度要求：3MPa。根据施工现场的实际情况在已成型的路基段并经验收合格选K2+080—K2+280段左幅进行路面基层试验段的铺筑，摊铺面积2900m2o准备工作1、技术准备A、试验室标准试验成果（见附件）；B、施工测量（见附件）。2、现场准备：A、试验段相应人员组织安排均己到位、试验段的协调工作己做好（见附表）；B、试验段施工机械设备已到位并调试完毕（见附表）；C、进场的原材料能够满足试验段施工需要D、已打通通往试验段的施工便道，人员及机械设备可直接进场作业。三、施工方案（附施工工艺框图）1、水泥稳定碎石下基层试验段的施工工艺流程：准备下承层f施工放样f拌和f运输f摊铺->碾压f养生-

3、>检测。2、准备下承层水稳下基层施工前，对经验收合格的K2+080至K2+280段路基进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，水稳底基层摊铺时，用水车洒水保证路基表面湿润。3、施工放样在路面水泥稳定碎石下承层（K2+080至K2+280段）路基上恢复左边桩及中桩，顺路方向每10m布设桩位，水准测量人员确定桩位实测高程计算路基与下基层顶面咼差并标注；施工人员在路基左边缘和路中向右50cm处沿路线方向安放定型槽钢（用钢钎固定），用工程线调整使其上顶面标高与下基层顶面标高一致，其中路中向右50cm处的槽钢顶面标高比该处下基层设计标高高出1.5cm；最后由技术人员根据桩位间距10米在离开基层边缘30

4、cm处和离开路中80cm处固定摊铺机专用钢线（用活动钢桩固定）后拉紧，挂工程线调整钢线标高，预定下基层松铺系数为1.3,在摊铺过程中根据压实情况调整。4、拌和拌和设备（南阳路德WCB400型）配有4个料斗、100t的散装水泥储藏罐两座（为立式），具备400t/h的拌和设备向现场供料，拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备性能良好，完好率高。拌和现场有一名试验人员检测拌和时的水泥剂量（5.5%）、含水量（最佳5.5%）和集料的配比，发现异常及时调整或停止生产，水泥剂量应按要求的频率检查并做好记录，为确保水泥稳定碎石摊铺时的最佳含水量，在拌和场拌和时含水量要略高于最佳含水量

5、1个百分点。5、运输、摊铺下基层试验段采用口卸车（8辆）覆盖运输，减少水分损失，用两台摊铺机（IIP75型和福格勒SB525型）摊铺水泥稳定碎石，采用半幅摊铺，摊扑铺宽度为15米。注意事项如下：（1）、用大型自卸汽车运输混合料至施T现场，运输时间要严格控制，不得超过40分钟。（2）、运输至施工现场的混合料，要及时摊铺，保证水泥稳定碎石混合料从出料至摊铺完毕不超过1.2小时。（3）、摊铺机摊铺时，摊铺速度不的超过57米/小时，在施工时根据现场供料情况调整摊铺速度，两台摊铺机一前一后相隔约6-10米，同步向前摊铺混合料并一起进行碾压。（4）、摊铺前，根据预定的松铺厚度和高程，将底基层顶面高程以

6、纵向拉线控制好，达到松铺厚度要求。（5）由于本段内纵坡较大（最大为5.915%）,摊铺时顺路方向耍由底向高摊铺，EP：由K2+280开始至K2+080结束。6、碾压本试验段准备了两台振动压路机（BW225-3型）、双钢轮振动压路机（YT25型）一台。摊铺机每摊铺长40-50m为一个碾压段落，不宜过长（因水泥的终凝时间所限），其压路机碾压程序如下：（1）、用双钢轮振动压路机静压1遍，然后振压一遍。（2）、用两台振动压路机微振复压1遍，再开强振复压2〜3遍，由试验人员及时做压实度试验，如压实度达到规范要求，可进行终压；如压实度达不到规范要求，抓紧指挥大吨位的振动压路机再次振压，至压实度达到要求

7、为止。(3)、最后终压用双钢轮振动压路机(或3Y21X24型三轮压路机)收光一遍。碾压过程中的注意事项：(1)、压路机要从边缘往路中心碾压，每次碾压重叠轮宽的0.4-0.5mo(2)、检测人员在第一个碾压段落完成后，立即确定其松铺系数是否合适，不合适立即根据实际情况调整摊铺机松铺系数。(3)、一个碾压段落完成后，开始另一段落碾压吋双钢轮振动压路机先在接茬处横向碾压一遍。(4)、每一个工作日完成后，工作缝的处理要点：摊铺机