焊接缺陷的种类原因对策

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1、焊接缺陷的种类、原因、对策焊接缺陷的种类繁多。如果发牛缺陷，无法被评判成产品。木文将介绍代表性的内容，请作为今后的参考。①气泡、气孔该缺陷指的是焊接金属内部形成的空洞部。这起因于随着焊接金属状态的变化，气体的溶解度减少。以及在某种高温下发生反应（热分解等），生成气体，由于该气体的混入而产生气泡、气孔。原因•焊接材料和坡口而（接头部）粘上锈、水分、油脂成分、油漆等，生成气体•高蒸气压的镀锌（融点：约440°C）生成气体•保护气体保护不良，导致外气的混入，生成气体等对策接头部清洗彻底（祛绣、祛垢等）•焊接材料管理彻底•通过研磨镀锌等•确认保护气体流量、以及枪嘴和母材的距离是否离得太远？•在室

2、内作业（在2m/s以上的风量的情况下，保护气体被吹散，（相当于烟草的烟随风摆动的程度），因此在刮强风的犬气匚室外作业是困难的）等②焊接溶解不良该缺陷指的是在必须完全溶解渗透的地方，存在没有溶解的部分原因•焊接条件（焊接速度、对溶解量产生影响的电流值）不当•坡口面的坡口角度不当（角度窄）等对策•改变坡口面的角度（角度变大）•改善焊接条件（避免电流过小）等③融合不良该缺陷指的是在多层焊接下，焊道层间、焊接金属和母材之间的焊接临界点，溶解不足，引起的状态。原因•多层焊接部的上层的表面生成酸化皮膜•坡口而等处生成酸化皮膜等对策•多层焊接的情况下，上层和下层间的焊接吋间间隔要缩短•通过研磨坡口面的

3、酸化皮膜等机械的方法去除酸化皮膜或者使用助焊剂等化学方法去除酸化皮膜①咬边该缺陷指的是焊接屯流大，屯弧等刨开的槽变人，针对这个，焊接金属的供给來不及，导致供给不足，在焊缝终端部形成槽状。原因•焊接条件（焊接速度、焊枪的保持角度）不当•焊接电流过高等对策•改善焊接条件（特别是焊接速度要慢）•改善焊接电流等②重叠该缺陷正好和咬边相反，焊接电流小、电弧等刨开的槽变小，针对这个，焊接金属过剩，在焊缝终端溢岀。原因•焊接条件（焊接速度、焊枪保持角度）不当•焊接电流过低等对策•改善焊接条件（特别是加快焊接速度）•改善焊接电流等①焊渣卷入该缺陷指的是为了保护焊缝、溶解池，产生焊渣，在凝固吋卷入到焊接金

4、属屮。原因•在多层焊接部，上层焊接时产生的焊渣未完全去除•接头形状等不当对策•完全去除上层焊接时产生的焊渣•改善接头形状等②焊接开裂该缺陷指的是“氢、伴随凝固・收缩的残留应力、硕化组织”三要素重叠，在焊接金属部或者热影响部等产生开裂。原因•焊条或者坡口血粘上水分、油等，由于热分解产生氢，且氢渗入到母材中•冷却速度不当（忽冷忽热），产生马氏体（硬化）•伴随凝固・收缩，产出残留应力•由于焊接稀释，在焊接金属的合金元素、碳素的扩散屮，提高淬火性（产生马氏体相）等对策•清洗并月•干燥焊接材料、坡口而•实施预热、后热•去除应力退火•改善焊接条件（特别是溶解量）等③凝固开裂该缺陷指的是在焊接金属部产

5、生微观偏析，由此形成了低熔点液相（膜），这部分的凝固未结束的状态卜•，收缩时的应力作用，产生开裂。原因•焊接材料选择不当（特别是凝固温度范围广的合金等）•接头形状不当（有些接头的形状，有可能产生大应力）等对策•通过添加钛或者错，达到结晶粒的微细化•变更焊接材料•改善凝固时的冷却速度，使发牛应力最小化•变更接头形状①尖端部脆化该现象尤其发生在马氏体系列不锈钢里，使用了奥氏体系列不锈钢的焊接材料等情况下。由于焊接稀释导致组成变化，在尖端部产生马氏体相，伴随硬度上升，该部分脆化。（也有可能发生龟裂）原因•焊接材料选择不当•焊接条件不当（特别是溶解量）等对策•选择合适的焊接材料•改善焊接条件等以

6、上列举了代表性的例子，请正确理解发生的结构、原因和对策，要使焊接无缺陷，请发挥作用。