瓦斯超限分析制度

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1、瓦斯超限分析制度一、瓦斯超限分析追查1、凡发牛•瓦斯浓度在2%以下，由本矿总工程师、通防部（队）主持分析追查。2、凡发生瓦斯浓度在2%以上，由本矿矿长、安全副矿长、矿总工程师主持分析追查。3、凡发生瓦斯浓度在3%以上，由本矿矿长、安全副矿长、矿总工程师配合集团公司技术副总、安全副总、安监部主持分析追查。4、井下所有地点瓦斯浓度超限必须汇报、登记、查询、分析严格按“四不放过”的原则进行分析追查。5、监控屮心建立瓦斯浓度超限登记和记录台账。二、瓦斯超限浓度的认定1、井下现场用便携式或光学瓦斯鉴定器，在规定地点测得瓦斯

2、浓度超限和采掘工作面及其他巷道内体积大于0.5m2的空间内瓦斯浓度22%时。2、甲烷传感器必须按规定位置安设、设定报警浓度、传感器显示值超过报警值的（测试传感器的除外）。3、传感器报警后突然屮断传输或删除该测点，不能正常上传的。4、安全监控系统不能正常运行，认定为瓦斯超限进行处理。⑴专职人员对矿井安全监控系统管理、使用和维护不善造成系统运行不正常的。⑵传感器设置数量不足，安设位置不当，调校不及时超限后不能断电并发出声光报警的。⑶监控值班人员脱岗的，填写报表弄虚作假的。⑷采用串联通风的被串掘进工作面局部通风机前瓦斯

3、浓度达到0.5%。⑸打瓦斯抽放钻孔期间，施工点回风侧5m内瓦斯浓度超限的。三、㈠瓦斯浓度超限原因分析的主要范围1、掘进队组无计划停风停电造成瓦斯超限。2、回采工作面各检查点的瓦斯超限。3、采煤机、掘进机割煤吋瓦斯频繁超限。4、供电原因造成主扇停运、局扇无计划停风、造成瓦斯超限。5、通风系统不合理或通风设施损坏，造成瓦斯超限。6、风筒脱节或损坏，破口缝补不及时造成瓦斯超限。7、抽放系统原因造成瓦斯超限。8、采掘工作面供风不足，无风、微风作业造成瓦斯超限。9、巷道变形严重堵塞通风系统，造成瓦斯超限。10、有计划停风、

4、停电或采取排放瓦斯等造成瓦斯超限。11＞监控系统受损或故障造成的瓦斯超限及有关监控系统检测的瓦斯超限。12、当班巡检员经请示、汇报、调度留有记录属调试传感器范围，但时间较长的（一般超过一分钟）。13、主水仓、采区水仓内和井底煤仓甲烷传感器检测瓦斯超限。14、经高浓瓦斯4%冲击的甲烷传感器，不及时更换造成瓦斯超限。15、尾巷无计划停电停风造成瓦斯超限或排放瓦斯等造成瓦斯超限的。16、抽放泵站内停泵后瓦斯超限。㈡甲烷传感器误报警1、系统电源故障或系统软件故障使甲烷传感器处于供电吋好时坏状态，出现报警。2、转换电路运行

5、当中无故损坏，出现报警。3、主传输线路接线盒接触不好，出现报警。4、检修瓦斯监控线路时，出现报警。5、甲烷传感器进水或雾气人，出现报警。6、甲烷传感器受到摔、碰等强烈震动后，出现报警。四、瓦斯超限汇报1、瓦斯浓度出现异常，存在上升趋势达到0.8%预警时，由监控值班人员及时汇报矿调度室，调度室立即汇报值班领导,由值班领导做出安排，尽量在瓦斯超限前控制上升趋势。2、瓦斯浓度超限报警达到1%及以上时，监控值班人员及时汇报矿值班领导、调度室，调度室接到瓦斯超限通知后立即通知井下当班巡检员查明现场瓦斯超限的情况和原因，或者

6、及时通知通防部部长进行勘察处理。