安全检修管理规定

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1、安全检修管理规定1范目本标准规定了停车检修过程中，安全检修的管理和安全技术要求。本标准适用于厂内参加检修的所有单位和人员。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1.1—2000标准化工作导则第一部分标准结构与编写规则GB/T15498—2003企业标准体系管理标准

2、与工作标准体系检修前的准3.1检修前的准备工作中，必须确保组织落实、教育落实、措施落实及物质落实。3.2组织落实3.2.1建立健全设备检修的领导和各级安全检修责任制，分工明确,责任到人。3.2.2劳动组织要合理，明确检修负责人、安全负责人、特种作业的安全监护人，施工人员要做到任务清楚，心中有数。3.3教育落实3.3.1召开各种规模、类型的动员会，认真学习《安全检修管理标准》，直接参与检修人员的受教育面必须达100%。3.3.2教育职工在检修中必须按规定着装，正确使用安全防护用品,严格遵守检修安全技术

3、规程和本工种的安全技术规程，听从现场指挥员的指挥和安全员的指导。3.3.3教育职工在施工时必须按规定方案或检修票证上指定的范围、方法、步骤进行，不得任意超越、更改或遗漏，如出现异常情况时，要及时汇报，经验查确认后才能继续工作。3.3.4教育职工在检修中要特别注意安全，对特殊拆卸（如带煤气抽加盲板等）应设监护人，如有关人员不到现场，不得拆卸。3.4措施落实3.4.1检修前，必须向承担检修任务的职工交待检修项目、任务、检修施工方案和所采取的安全措施。发动职工对安全措施的可靠性提出意见，并加以改进。3.4

4、.2施工前，必须办好检修安全许可证，并经各级有关人员签字认可。3.4.3检修前，必须绘制好施工进展网络图、抽堵盲板图、开停车置换流程图和重点检修项目控制图。2.4.4检修前应制订开停车方案。检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质的设备时，应由设备所在车间负责切断电源，加盲板，切断物料来源及进行清洗、置换，经分析合格后方办理交出手续，设备所在车间主任对安全交出负责。3.4.5检修前，确定检修质量检查及验收标准，确保检修质量，做到一次开车成功。3.5物质落实3.5.1专人检查起重机械（天车、倒链、卷场机、千

5、斤顶、车辆、绞磨、堺理绳索等）登高用脚手架、梯子、电气焊设备、手持电动工具及搬运机具等，保证安全可靠，绝缘良好，接地设施完好，安全装置齐全，符合安全技术要求。移动式电器必须配有触电保安器方能使用。3.5.2脚手架登高设施，还应经车间主任、安全员检查，达到坚固、有围栏、方便工作。3.5.3防护器材、消防器材、通风设备、照明设备，应准备充足，专人逐个进行检查。3.5.4逐个检查安全帽、安全带、防酸碱护具、绝缘护具等安全用具，要配备齐全，质量合格。3.5.5检查安全警告牌、禁动牌、禁止合闸牌、盲板牌、取样

6、分析点牌、接地点，做到品种齐全数量充足，质量合格。3.5.6检修用的盲板要逐个检查，编号登记，高压用盲板要进行探伤后，方准使用。3.5.7具有酸碱及腐蚀性介质的车间，必须在现场备有足够供抢救冲洗用的水源，并备有急救药箱。3.5.8检查施工现场的危险因素，对陈旧的登高爬梯栏杆、平台、阶梯、扶持物、支承物及铁蒐子、泵房水池上的盖板等，均应认真细致检查，有无放置不到位、损坏、腐蚀、脱焊现象，要提前处理,消除缺陷，做到安全可靠。3.5.9清除现场易燃易爆物、障碍物、油污、冰雪等一切妨碍施工安全的杂物。3.5

7、.10检查各装置放空、取样点是否堵塞、其通道梯阶是否畅通、完好，分析仪器、试剂仪器、试剂完好有效，测爆仪、测氧仪等安全仪器要进行校验，保证分析数据可靠。3.5.11检查通讯电话、事故电话及消防器材、现场通道、畅通无阻。3.5.12消防队、医务室要做好消防器材、医疗器材、药物、防护器材及消防的检修和准备工作，达到处于备用状态随时可用，并对检修现场监督检查，及时解决和处理问题。3.5.13各重要阀门、开关挂上禁动牌，危险地区挂好警告牌。3.5.14安全监督人员对检修项目、检修现场、检修方案、票证填写、安

8、全措施等，做到心中有数，工作有重点。3.5.15检查开停车、清洗、置换方案和抽加盲板图的完善程度和正确性。3.5.16检查各级人员安全检修责任制的贯彻落实情况。3.5.17检修编制的检查表、对策表、控制图、要符合要求，能指导安全检修工作。3.5.18检查安全教育和安全考试进行情况，其人数要达95%以上。3.5.19检查检修现场、厂区主要道路、安全标语和警句的布置情况。4检修安全方案4.1全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程（或单个设备）的检修或抢修，在检修前