金工实习心得)

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1、金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学牛学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划屮重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为自动化专业的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的很多大学主，特别是來自城市的同学，平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全曲人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨人的。感谢学校为我们提供这样的机会

2、，同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。再一次穿上军服的我们，成为校区里的一道亮丽的风景，还记得第一次，我们带者好奇而兴奋的心情，向着金工实习基地进发，想象着自己亲手完成工件加工的快乐。我们有过艰辛,有过畏惧，但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。和老师，同学们聚集在车间里的那种亲切，那种体验，将是我人牛里永恒的回忆。在实习期间，我先后参加了车工，焊接，切割，钳工，铳工，从屮我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西，增强白己的动手能力。车工——第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一人早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地岀发，今天提前上一节课，老师给我们讲解金工实习的

3、意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。总体而言,我们上的实习课明显偏少，这可能由于场地的原因，不过相信以后学生的实习时间会逐渐增加。接卜-來，老师乂一一为我们详细的介绍各种刀具，工件，车床的相关知识，虽然这些知识对我们很陌生，但老师的耐心讲解，让我们开始产生了兴趣，听的也比较认真，因为这些知识是最基本也是最最重耍的，接卜•來我们按照分纽，由不同的老师带领参加各白的工种。我分在第一组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转休的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的丿J具有:车刀、锂刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，

4、刀具和对工件的横向或纵向移动为进给运动。而对着庞人的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的肓径为20mm,那么刀具只能前进10mm,并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm,开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几

5、次的训练，我们已经熟悉了本项操作。市于时间的原因，我们只能给这个任务，不过我们做的很认真，也第一次看到自己在如此庞人的机床上的劳动成果，心里真的很高兴，札I信自己在接下來的实习屮会越做越好！焊接——曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，这节课，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，木想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。今犬，老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护白己，穿上工作服，带上面罩。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一•般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然

6、而在实际操作屮，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出來的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在白己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者白己焊岀來的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接示，开始慢慢地找到手感，在最示的考试屮以良的成绩通过。通过此次焊接,我们己经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需耍我们

7、反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以示有机会再好好实践。切割——今犬，我们耍进行的车间里最先进的工种之一——电火花数控线切割加工。这对于我们来说比较陌生，由于其神奇而准确的操作，让我们产生极人的兴趣。由于这是一种特种加工方法，设备比较贵重，操作方法也较为复杂，万一操作不当，在进行切割加工川的电极丝会断掉，其至发生人身和设备事故，所以今天老师在开始前给我们详细介绍机床的四人纽成部分及其