送风机故障分析

《送风机故障分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、#1炉#2送风机轴承室地脚断裂分析报告一、事件经过2014年2月2日7时50分左右，维护人员接到通知#1炉#2送风机振动较大，维护人员到达现场后发现#1炉#2送风机已停运，冷却水管从阀门后丝扣处裂开，冷却水门已关闭，风机轴承室东南侧固定脚断裂。打开风箱人孔门检查，发现入口档板脱落一片，进入叶轮后将叶轮一片叶片撞击出凹坑变形，其它叶片均有不同程度损伤和变形，造成叶轮不平衡引起振动，轴承室固定脚断裂，打开轴承室检查，发现送风机两套轴承有轻微损坏，一套损坏较重，断裂脚的支撑平台水平钢板也出现100mm南北向裂纹，基座垂直钢板岀现约6mm南北向裂纹。2月2日立即解体该风机，拆卸叶轮,档板叶片全部换新，

2、更换轴承三套，更换新叶轮一个，轴承室地脚重新用钢板加工制作，处理支撑平台水平钢板裂纹，垂直加装钢板加固基座。23R10：00左右试运时，振动剧烈立即停运，经检查由于叶轮动平衡实验不合格引起，2月3日再次将叶轮拆下作动平衡实验，并检查轴的弯曲值为2丝，其值在合格范围，该振动不是轴引起的。2月4日上午10：30试运时最大振幅为16丝，经分析认为仍是动平衡实验不合格引起，下午再次对轴承室间隙进行调整，其间隙由10丝调整为5丝，现场由锅炉专业人员对叶轮作动平衡实验。19点左右工作结束，实测最大振动为4.6丝，开启档板经几小时正常运行稳定后最大振动值降为3.5丝。投入正常运行。二、原因分析1、送风机轴承

3、座固定脚断裂的原因是由于挡板断裂后进入叶轮内，风机振动增大并严重超标，地脚固定牢固，固定脚为铸铁件，脆性大，风机在剧烈振动吋产生较大的离心力将固定脚冲击断。2、风机挡板断裂的原因风机进口挡板一端为传动轴固定，一端为开式导槽，在挡板传动轴与挡板叶片固定处叶片无加强结构，风机运行时，进口挡板产生不规则振动，从而在挡板传动轴与挡板叶片固定处产生径向裂纹，造成叶片断裂。3、09年4月该故障出现过一次，我们对防范措施进行了全而落实，将档板列为停炉必检的项目，并对#2炉两台风机档板在小修期间进行了全面更换，无论安全检查还是隐患排查时我们也多次检查到，1月份调峰停运吋也检查到裂纹并加固，但由于机组一直在高负

4、荷下运行，加之春节保电的政治任务，#1机组一直未停（即使停运时也只是停运几个小时），所以#1炉两台风机档板没有更换的机会，使该隐患失去可控。三、防范措施1、检修后，对#1炉#2送风机进行进口挡板开度试验2、证明挡板开度37%-45%左右，风机叶轮端轴承振动较大。说明该处存在共振，建议调整时避开其共振区。3、在停炉期间，对#1炉#1送风机挡板进行更换，避免第三次出现该事件。4、新更换的档板仍列为停炉必检的项目，加强监控。5、叶轮动平衡实验要选择技术水平较高的厂家进行。6、尽快联系厂家，制作新的轴承箱进行更换。维护部2014-02-05