DB13T 1683-2012 纤维增强聚乙烯合金沼气发生器

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1、ICS27F13DB13河北省地方标准DB13/T1683—2012纤维增强聚乙烯合金沼气发生器2012-12-19发布2013-01-15实施河北省质量技术监督局发布DB13/T1683—2012前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由保定市质量技术监督局提出。本标准起草单位:保定润升沼气能源设备制造有限公司、保定市标准化所。本标准主要起草人:张颖坤、李浦、赵曙光、宋蕊。I学兔兔www.bzfxw.com学兔兔www.bzfxw.comDB13/T1683—2012纤维增强聚乙烯合金沼气发生器1范围本标准规定了纤维增强聚乙烯合金沼气发生器

2、的产品型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于拼装式纤维增强聚乙烯合金沼气发生器(以下简称发生器)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T11547-2008塑料耐液体化学试剂性能的测定GB/T

3、13663-2000给水用高密度聚乙烯(PE-HD)管材NY/T1699-2009玻璃纤维增强塑料户用沼气池技术条件3术语和定义3.1聚乙烯合金聚乙烯合金是以高低压聚乙烯为主要原料,加入尼龙、改性玻璃纤维等,用物理共混而获得的高性能、功能化、专用化的一类新材料。4产品型号4.1型号1学兔兔www.bzfxw.comDB13/T1683—2012设计序号结构型式3容积(m)产品代号4.2基本参数应符合表1规定。表1基本参数项目要求公称容积/m³8外径2350罐体主要尺寸/mm高度1965底面直径1860最小壁厚/mm8.0进料口直径/mm200出料口直径/mm16

4、05要求5.1原料要求发生器的罐体采用纤维增强聚乙烯合金,进料口、出料口用管材应符合GB/T13663-2000中PE63的规定。5.2外观发生器的内表面应平整光滑,不允许有气泡、裂纹凹陷及分解变色线。5.3颜色发生器颜色为灰黑色且均匀一致。也可由供需双方协商确定。5.4尺寸偏差发生器的罐体主要尺寸允差为±20mm,壁厚允差为-0.5mm。5.5容积偏差2学兔兔www.bzfxw.comDB13/T1683—2012容积应不低于公称容积的90%。5.6物理力学性能应符合表2规定。表2物理力学性能项目要求密度,(g/cm³)0.92~l.1拉伸强度,MPa≥15耐

5、酸、碱性能外观无变化5.7密封性能发生器经16kPa耐压试验,无漏气,无变形及破坏。5.8荷载发生器整体承受纵向荷载,其单位承载面积上的试验荷载见表3。承载面积为主体垂直投影面积减去检查孔和出料孔所占用的垂直投影面积。加载时间4h,发生器应无破裂、损坏。表3发生器单位承载面积上的最小试验荷载32容积,m荷载,kPa(kN/m)819.05.9发生器焊接要求5.9.1各部位组装位差不大于3mm。5.9.2各焊接部位应焊接牢固,焊缝平整,无虚焊,焊瘤等缺陷。6试验方法6.1状态调节及试验环境除有特别规定外,应按GB/T2918规定,在23℃±2℃条件下对试样进行状态

6、调节24h,并在同样条件下进行试验。6.2规格尺寸及允差用通用量具测量。6.3外观颜色在正常光线下目测手感检验。6.4物理性能6.4.1密度按GB/T1033.1规定进行。3学兔兔www.bzfxw.comDB13/T1683—20126.4.2拉伸强度按GB/T1040.2规定进行。拉伸速度l00mm/min±l0mm/min。6.4.3耐酸、碱性能按GB/T11547-2008规定进行。试验条件:盐酸浓度为5%,氢氧化钠浓度为10%,浸泡时间24h。6.5密封性能检验将产品密封后接入压力表,以气压机为产品充压至16kPa,保持24h,观察产品无变形及损坏,压

7、力表无压降。6.6荷载试验按NY/T1699-2009中7.5规定进行。6.7储罐组装要求以目测或量具检验。7检验规则7.1检验分类检验分出厂检验和型式检验。7.2出厂检验产品出厂前由厂质检部门逐个检验合格,并附质量合格证方可出厂,出厂检验项目为:a)尺寸及允差;b)密度;c)外观质量;d)拉伸强度。7.3型式检验型式检验应包括本标准要求的全部项目,有下列情形之一时进行:a)新产品定型试验时;b)原料、工艺有调整,可能影响产品质量时;c)连续正常生产,每年进行一次;d)上级质量管理部门提出型式检验要求时。7.4组批抽样以一次交货量为一批;每批随机抽取2个。7.5

8、判定当检验结果中出现不合

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