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1、第四章能力规划与工厂选址2001年2月26日上海交通大学工业工程系主要内容生产能力规划1.1生产能力涵义1.2能力利用率1.3学习曲线1.4能力规划方法主要内容2.厂址选择2.1选址考虑的因素2.2选址的定量方法1.重心法2.成本-产量平衡法3.成本及非成本定量分析法1.1生产能力的涵义定义:一定时期内,企业所能生产一定种类和一定质量产品(服务)的最大数量,或者是最大产出率。例：每天生产2000型桑车100辆。包括：人员能力设备能力管理能力++1.3学习曲线帮助企业确定：能力需求计划、成本核算、竞争态势过于乐观的危险性：道格拉斯飞机厂被麦克唐纳兼并1.2能力利用率能力
2、利用率：利用率=实际能力设计最大能力100%美国：从1948~1990平均利用率为82%最高为91%(1960年经济景气时)最低为72%(1982年被日本超过时)能源企业：80%--85%；资本密集型：90%能力缓冲=1—利用率估计未来的能力需求确定需求与现有能力之差制定候选的能力计划方案评价每个方案（定性和定量），做出抉择通常是根据生产流程，将能力划分为若干工作中心，然后对各个中心进行能力平衡1.4能力规划的方法2.厂址选择2.1选址考虑的因素（定性）：1.销售条件，售后服务（靠近顾客）；2.交通条件：便利运输，及时进、出货；3.劳动力条件（质量、成本、可获性）；4
3、.资源供给（原材料、协作）；5.基础设施、环保要求、地价、税收政策；6.政府政策；7.扩展的可能性。2.2选址的定量方法常用方法有：重心法加权平均法成本-产量分析法(盈亏平衡点法)成本与非成本因素的定量分析法0yxw5w2w1w3W4P(x,y)P4(x4,y4)P3(x3,y3)P5(x5,y5)P1(x1,y1)P2(x2,y2)1.重心法（1）假设现在要建一座新工厂以供应n个地区，令此n个地点在平面上的坐标为（x1,y1）,(x2,y2),…,(xn,yn)，则此新厂到各地区的装运量依序分别为q1,q2,…,qn，则依下式算出的新工厂地址（x,y）将可使新工厂到
4、此n个地区的分配成本和为最小。1.重心法（2）假设在市区建一配送中心，给位于东、西、南、北、中五区商场配送，各区位商场位置及配送量如表所示区别位置配送量（吨）东西南北中10,42,37,05,86,44,0008,00010,0008,00020,0001.重心法（3）把有关的影响因素列成一个清单。并对每一因素规定统一的度量等级标度5级标度：很差较差一般较好很好相应分数:12345确定每一个影响因素的权数——第i个影响因素的初始权数——对所有的影响因素初始权数求和2.加权平均法（1）——规一化的影响因素权数分别对每一个影响因素确定每个侯选方案的标度等级和分数将每个侯选
5、方案在每种影响因素下的分数，乘以该影响因素的权数，然后汇总起来，得到每个侯选方案的总得分选择总分最高的侯选方案作为最佳选址方案。2.加权平均法（2）3.成本-产量分析法（赢亏平衡点法）（1）图解分析ABCQ1Q2产量成本3.成本-产量分析法（赢亏平衡点法）（2）例子分析厂址每月固定成本单位变动成本ABC3,000,000元2,000,000元1,000,000元45元50元60元4.成本与非成本因素综合法成本因素评价系数计算式：成本系数计算例地区1（郊区）2（城镇）3（城市）工资122026设备折旧888运输201310环保投入369434753非成本因素评价系数计算
6、式i地址非成本因素评价系数按下式计算：地区1（郊区）1120.672（城镇）0110.333（城市）00001（郊区）00002（城镇）1010.333（城市）1120.671（郊区）1120.672（城镇）3（城市）0001100.330非成本因素评价系数计算例（续）非成本因素评价系数总结因素1地区2地区3地区重要性政策0.670.3300.4市场00.330.670.6环保0.670.3300.2从此得：SM（1）=0.67*0.4+0.67*0.2=0.402SM（2）=0.33（0.4+0.6+0.2）=0.396SM（3）=0.67*0.6=0.402成本与
7、非成本因素的综合DA代入上列在有大宗货物流动工厂或车间，可用线性规划法在上式中和都是常数，只有距离才是变量，它随布置的不同而不同。工厂布置的线性规划法
