牛仔面料涂料浸轧工艺研究

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1、牛仔面料涂料轧染工艺研究摘要：本文主要对牛仔面料经过阳离子改性处理后，进行涂料浸轧的染液配方、工艺路线和工艺条件进行了优化和研究，对常规染色工艺与涂料染色工艺做了比较，探索了牛仔后整理加工的新思路和新工艺，实现了浸染与焙烘同步的短流程涂料套色加工，具有节能减排、生态环保的特点。关键字：牛仔；涂料浸轧；阳离子改性；环保；节能减排引言需求带来变化，随着牛仔服装的普及和流行，为提高牛仔服装的品质，丰富服装的色泽变化，增加服装的立体感和层次感，耳前对牛仔面料颜色的处理人多是通过成衣整理或成衣套色来实现的，近年来，牛仔面料的二次加工越来越多，如涂层、植绒、印花等，通过对牛仔面料

2、进行套色，赋予牛仔服装特殊的色彩风格，越来越受到人们的关注，它以小批量、灵活性、操作方便被众多牛仔而料生产厂家所青睐。目询牛仔面料套色多在预缩机上用硫化染料进行加工，但硫化染料套色只能对棉纤维或纤维素纤维进行上染，且水洗时牢度低不耐氯漂，对涤纶、锦纶等合成纤维在现有设备条件下无法进行染色。涂料作为第二大类着色材料，因其可对各种纤维上染的广泛性，被应用在众多印染领域中，牛仔面料用涂料进行套色，不仅满足了原料对染色的需求，而且具有加工流程短、操作方便、低排污、耗能少等方面的优势，同吋因涂料水洗牢度高，可通过不同的水洗手段获得变化多样的双色水洗效果。牛仔而料涂料浸轧新技术集

3、涂料染色、染料染色的优点于一身，适用几乎所有纤维和色种，实现了“环保、节能、高效、优质、低成本”的面料加工。1、涂料在纺织加工中应用的现状涂料在印染行业屮长期以来都是应用于印花方而，借助粘合剂、交联剂、增稠剂等助剂将涂料机械地固着在织物上，随着合成纤维及其混纺织物的发展，涂料印花适用性强的优越性、重要性更为突出。随着其在环境污染和节约能源方面的优势，乂开始对涂料应用范围进行了广泛研究，将涂料借鉴到染色加工的范畴,伴随着加工方式和设备的变化，由于大量的使用了粘合剂、增稠剂等助剂，造成织物手感发硬的问题，涂料作为染液使用，出现了易粘轧辘、粘烘筒、手感差、泳移明显、摩擦牢度

4、低、匀染性差等各种问题，客观地制约了涂料在染色方面的应用，随着新的粘合剂、助剂的不断出现以及应用技术的不断完善，使涂料染色趋于成熟和好转。多纤维混纺以及差别化、功能性纤维的开发和应用，丰富了牛仔面料的种类,但也给染色或套色加工带来了困难，不能实现而料的同步上染，目前涂料多应用在牛仔成衣染色、修色中，且大多为人工操作，在质量控制、产品稳定性方面不完善，因此存在各种质量隐患，但因其在牛仔颜色中的突出表现，牛仔面料生产厂家也加大了在面料套色加工方面的研究和创新，通过调整工艺配方、优化工艺流程和后整理加工等，使其赋予牛仔布更多的色彩和更加时尚的元素。涂料染色的原理是通过改性使

5、纤维的阳离子化，赋予纤维与涂料一定的亲和力，通过静电引力将涂料吸附到纤维上去，提高了涂料的着色率。它的特点是可以克服涂料轧染存在的手感差、泳移明显、染化料浪费等缺点，并且适应小批量、多甜种的快速反应生产，可以满足当前多变的市场需求。同时，涂料浸染工艺可以产生石洗、磨白、碧纹等多种效果。2、涂料浸轧染液配方的选择和调整涂料染色工艺分为涂料轧染和涂料浸染两种。涂料轧染适合大批量生产，工艺流程短、不需水洗；涂料浸染适合小批量多品种的生产，能产生灵活多变的染色效果。产品的质量主要取决于涂料色浆、粘合剂、交联剂、柔软剂等各种助剂的选择和使用，合理搭配涂料染液的配方与染色工艺参数

6、的设计，控制好染深性和匀染性。用于浸染与轧染的涂料在大多数性能上要求和同，用于轧染的涂料基木上都可用于浸染，不同之处在于用于浸染的涂料要求在涂料复配屮尽量少加表面活性剂，加入大量表面活性剂易造成色浅、色花，尤其在涂料复配屮某些能增加染色牢度及深度的表面活性剂,用于浸染时易出现色花、阴阳面。主要原因是表面活性剂与改性的棉纤维有较大的亲和力，造成匀染性差。2.1涂料色浆（1）涂料颗粒的细度影响色光、着色率、分散性等，粒子过粗不耐摩，染液容易发生凝聚，色浆稳定性差，粒子过细，虽然扩散性和耐磨性提高，但影响涂料颗粒的反射力，影响色光，I大I此结合轧染的需求，涂料采用粒径在0.

7、25-0.5um的范围。(2)涂料浓度与得色深度相关联，涂料色浆的着色与染料染色不同，无法通过增加浓度达到一定的深度，它对纤维或面料的覆盖面积冇限，当涂料的用量增加到一定程度吋，主要表现为色膜厚度的增加，并未提高面料K/S值深度，为了达到较深的颜色，除了使用分散性好的超细涂料外，将涂料浓度与浸轧的工艺参数相结合，通过捉高染液的渗透力、流动性和加大浸轧力度，捉高涂料色浆的着色率，获得较深的颜色。涂料通过压力、车速的调整，浓度范围可扩大到1()—15()g/L,满足不同色泽深浅的要求。2.2阳离子改性剂得色深度除了通过调整涂料色浆和工艺外，还可对所加工的