铝壳电池作业指导书

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1、止极片贴胶纸作业指导书一、所需设备/工具/物料止极片、小刀、托盘、8mm或6mm宽的OPP胶纸、棉手套、手指套二、操作步骤1＞将止极片从托盘中取出平放在不锈钢面的工作台上。2、将8mm或6mm宽的OPP胶纸用刀片尖牵引至极片一端贴盖住正极耳（用6mm宽的OPP胶贴时贴住粉位1mm）o3、当贴至正极片下端齐平时川刀割断8mm宽的OPP胶（JU6mm宽的OPP胶贴时翻转正极片，贴住正极耳至初始位置反而时用小刀划断即可）。4、将OPP胶长出极片位置部分折贴到极片的另一面即可，逐个贴好OPP胶纸后放入托盘。5、进行5S工作。三、工艺要求/注意事项1、OPP胶与正极片顶端齐平。2、正极

2、片贴OPP胶纸时要贴实贴到位，禁止胶纸起皱或极片贴胶纸后不能H然仲展。3、作业时必须保持工作台血洁净。包离温胶纸作业指导书一、所需设备/工具/物料负极耳、小丿J、8mm宽的高温胶纸、棉手套、手指套二、操作步骤1＞将负极耳齐头均间隔排在不锈钢血的丄作台上。2、将8mm宽的高温胶纸距齐头的一端2.0-2.5mm贴盖住负极耳。3、用小刀在均间隔中间位置划断。4、将负极耳逐个包好高温胶纸。5、进行5S工作。三、工艺要求/注意事项1、高温胶距负极耳顶端2.0-2.5mmo2、负极耳包高温胶纸坟多不超过3层。3、如不好定位可制一条PVC档板和一条2mm宽的定位板。4、作业时必须保持台面洁

3、净。负极片贴胶纸作业指导书一、所需设备/工具/物料负极片、小刀、托盘、8mm或6mm宽的OPP胶纸、棉手套、手指套二、操作步骤1＞将负极片从托盘中取出平放在不锈钢面的工作台上。2、将8mm或6mm宽的OPP胶纸用刀片尖牵引至极片一端贴盖住负极耳（贴住粉位1或0.5mm）o3、翻转负极片，贴住负极耳至初始位置反血时用小刀划断即可。4、将负极片按工艺要求逐个贴好OPP胶纸后放入托盘。5、进行5S工作。三、工艺要求/注意事项1、OPP胶出负极片顶端2-3mmo2、负极片贴OPP胶纸时要贴实贴到位，禁止胶纸起皱或极片贴胶纸后不能口然伸展。3、用刀割断时注意不耍伤及负极片上端的高温胶纸

4、。4、作业时必须保持工作台面洁净。负极耳焊接盖板作业指导书一、所需设备/工具/物料电阻焊机、托盘、i次性手套、袖套、指套二、操作步骤1＞要求工程技术人员调好电阻点焊机。2、将装卷芯后的铝売平持手中，把盖板放在模槽（模槽由工程部依据盖板尺寸外加工）内；3、将装卷芯后的铝壳平持手中，负极耳放在盖板（反面）钏釘压片位置，踩动脚动开关，使负极耳点牢在盖板压片上。4、自检焊接强度，将装配好的电池流入下一道工序。5、作业完毕,需进行“5S。三、工艺要求/注意事项1、电阻点焊必须经品管首检确认。2、电阻点焊机要求以试焊焊牢为准，同时确定该参数为工作参数。3、负极耳焊盖板上的压片时要自然仲展

5、，不能扭曲。止负极片除尘作业指导书一、所需设备/丄具/材料真空抽吸洗水瓶系统、吸斗、海棉条、棉手套、手指套二、操作步骤1、打开吸斗，装上T净的海棉条。2、打开吸尘抽真空阀。3、取一条待除尘的极片，从头至尾在吸斗中两海棉条间吸尘。4、将极片逐个吸尘并整理好。5、工作完成关掉抽真空阀。6、进行5S工作。三、工艺要求/注意事项1、及吋更换脏污的海棉条。2、吸尘时应将极片平直从吸斗中拉过，不充许斜拉，以防断片。3、抽真空的真空度为-0.095±0.005MF^o4、作业时必须穿戴劳保川品。压芯套壳作业指导书一、所需设备/工具/材料工作台、热融液压机、万用表、胶纸、胶纸座、袖套、指套、

6、医用胶布二、操作步骤1＞穿戴好劳保用品。2、将卷好的卷芯，平放于热融液压机底平台上，热融液压机工艺温度为45±3?C,时I'可为分。3、用绝缘电阻测试仪测电芯是否短路，一表笔为正极耳踞出一端接触，另一表笔与负极镰极耳接触，若显示表指针摆到最大量又摆冋来，则合格否则不合格需返修。4、逐个川吸尘器将电芯两头吸尘，操作时注意捏紧电芯，防止吸裂隔膜纸或将电芯吸得边缘不齐整。5、用OPP胶纸包住卷芯底部，在电芯两极耳伸出端中间位贴紧口（高温）胶纸或OPP胶纸。6、将卷芯套入铝壳，用手轻抓住卷芯上部，轻推卷芯进入铝壳。7、将套好芯的铝壳放入离心沉底机，盖好安全盖子，按开始沉底按钮。8、用

7、绝缘电阻测试仪测电芯是否短路，■表笔为止极耳露出-端接触，另•表笔与负极僚极耳接触，若显示表指针摆到最大量乂摆冋來，则合格否则不合格需返修。9、重复以上作业直至结束，需进行“5S。三、工艺要求/注意事项1＞防止汁液，灰尘等沾到卷芯上。2、压芯时要严格按工艺进行。3、套壳时谨防刮破正极铝箔。4、作业过程中，谨防人为电池短路。抽真空作业指导书一、所需设备/工具/物料真空箱、待抽真空电池、物料盒二、操作步骤1＞将电池放入真空箱内，关门。2、打开真空箱的电源开关,抽真空10-15分钟,真空度类-0.095±0.