如何防止锅炉受热面超温爆管

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1、安全生产电力安全技术第9卷(2007年第9期)Anquanshellgchan如何防止锅炉受热面超温爆管官捷成(粤华发电有限责任公司，广东广州510730)〔摘要〕锅炉承压受热面超温爆管事故在电力生产事故及非计划停运中占有较大的比重，是影响机组安全稳定运行的主要原因之一。因此，解决超温问题十分重要。根据对黄埔电厂6台锅炉运行中受热面超温爆管事故的调查及试验研究结果，分析了导致过热器受热面管子超温的原因，并提出了相应的对策。〔关键词〕锅炉;受热面;超温;爆管近年来，随着电力事业的高速发展，大容量机泄漏事故的分类统计数据。组大量地投人运行，相应地大容量、高参数锅炉的表11995一

2、2004年间锅炉“四管”泄漏事故分类统计运行也成为火电厂安全生产的工作重点之一。从统锅炉炉爆管爆管原因和次数年均类型号次数过热材质因素安装工艺其它次数计数据来看，电厂锅炉设备事故中，“四管”泄漏自然11071111事故占70%一80%，这主要是由水冷壁、过热器、循环6锅炉};lO:‘;再热器、省煤器受热面管超温过热引起的。本文从4851110。8﹄、J﹄、O4，.C，分析受热面管超温过热的原因人手，在检修和运行直流I~1。5‘Jes6Qll内U八，过程中采取了相应的对策，降低了黄埔电厂6台在锅炉J1.6役锅炉的“四管”泄漏事故发生率。从表1可以看出，1995一2004年间锅炉

3、共发生75次“四管”泄漏事故，其中过热引起的爆管1设备运行现况占59%，管材质量不良和安装工艺不合格引起的黄埔电厂现役6台东方锅炉厂生产的锅炉，其爆管分别占16%和19%。中4台为超高压燃油自然循环炉(125MW机组)，2原因分析2台为亚临界燃煤直流锅炉(30MW机组)。随着运行时间的推移，6台炉陆续开始频繁发生过热器2.1理论分析爆管事故。表1为1995一2004年间锅炉“四管”导致爆管的主要原因是由过热引起的失效。理业管理层，应随时掌握员工的思想动态，采取有针并鼓励职工要对未来充满信心，立足本岗，安心做对性的措施，消除职工的浮躁与不安情绪，使职工好本职工作，同心协力，共渡

4、难关，保持企业安全专心工作，以保证安全生产的稳定。这就要求企业生产稳定局面。同时，还针对职工提出的热点、难上下层之间必须保持信息畅通，建立良好的信息沟点问题，予以答复，把握不准的提交厂部研究，力通平台。保在1个月内给予明确答复。4.1建立主要领导周接待日4.3搭建网络信息化沟通平台建立厂长每月第1、3周周五接待日，党委书利用企业信息化平台，专门开通职工与领导交记每月第2、4周周五接待日制度，对职工提出的流信息专栏，对职工提出的问题每周五由厂长工作问题和要求进行解释和答复，帮助职工消除各种思部进行梳理，分别提交厂部相关领导予以解答，下想疑虑和实际困难。在接待日中，对职工提出的问

5、一周周五前进行公布。题能够当场解决的，即刻予以答复;需要经营者集通过健全机制，规范了管理秩序;通过强化监团立会研究的，1个月内必须给予明确答复。督，提升了执行力;通过强化培训，提高了竞争能4.2分管领导定期下基层力;通过领导与职工间的密切沟通，，凝聚了人心，企业各分管副职，每月至少3次深人到基层班消除了人员思想上的不稳。目前，企业的经营状况组，与职工、基层管理人员面对面交流、谈心，掌良好，职工队伍十分稳定，企业的安全生产始终保握职工思想动态，及时将企业谋求发展的现状，以持平稳的发展态势，截止到2006一11一20，企业已及上级领导对企业的关心、关怀传达给职工，嘱咐实现连续安全

6、生产4485天。(收稿日期:2006一12一21)12第9卷(2007年第9期)电力安全技术安全生产Anquanshengchan论上，对于锅炉受热面高温部件，在相同应力下，(4)处于高烟温区的m级对流过热器外圈下弯钢材设计运行时间二和工作温度T的关系一般可头的前弯向火侧，由于其下部不同程度地存在一定用拉尔森一米列尔公式表示:的烟气走廊，使底部通过的烟气量增大，造成底部T(C+19二)二常数的弯头处容易超温。在低负荷运行时，对后屏过热式中C为和参数有关的常数。可知，在相同器出口汽温控制不当时，也很容易造成后屏超温。工作应力下，钢材工作温度越高，则设计运行时间(5)各炉的炉底和

7、本体有不同程度的漏风，造越短。例如，当钢材工作温度为540℃、长期超温成炉膛出口烟温、烟气量增加，也加剧了超温。过10℃运行时，若此部件壁厚无余量，则部件寿命几热器、再热器同屏各排管子受炉膛或屏前烟气辐射乎降低至正常时的1/2。正由于温度高低对金属蠕的角系数不同，同屏管间各根管子内汽温有很大的变状况影响很大，为保证设备的安全运行，要特别偏差，使各排管子的吸热偏差大，特别是靠外管圈注意运行中防止超温。和靠内管圈吸热量大，热偏差大，容易产生超温。2.2锅炉实际运行分析(6)由于没有定期排污、除氧效果差、汽包