燃气-蒸汽联合循环机组低压蒸汽管路吹洗措施

燃气-蒸汽联合循环机组低压蒸汽管路吹洗措施

ID:46326792

大小:219.67 KB

页数:3页

时间:2019-11-22

燃气-蒸汽联合循环机组低压蒸汽管路吹洗措施_第1页
燃气-蒸汽联合循环机组低压蒸汽管路吹洗措施_第2页
燃气-蒸汽联合循环机组低压蒸汽管路吹洗措施_第3页
资源描述:

《燃气-蒸汽联合循环机组低压蒸汽管路吹洗措施》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、第37卷第6期华电技术V01.37No.62015年6月HuadianTechnologyJun.2015燃气一蒸汽联合循环机组低压蒸汽管路吹洗措施伍刚,刘岗,张少勇(西安热工研究院有限公司,西安710032)摘要:介绍了2台不同参数的燃气一蒸汽联合循环机组余热锅炉蒸汽管路的吹洗过程,吹管过程分析比较表明:燃气轮机带一定负荷能够为余热锅炉蒸汽管路吹洗提供更高的吹洗蒸汽参数,缩短吹洗时间,节省除盐水;低压吹洗管路独立布置可以解决联合循环余热锅炉吹管过程中高、低压蒸汽系统相互影响的问题。吹管参数的选取可以为同类型机组提供借鉴。关键词:燃气一蒸汽联合循环机组;余热锅炉;蒸汽

2、管路;吹洗中图分类号:TM611.31文献标志码:B文章编号:1674—1951(2015)06—0o36—03甲、乙2种机组余热锅炉主要参数(性能保证0引言工况)见表1。燃气一蒸汽联合循环发电机组作为一种污染表1余热锅炉主要性能参数对比小、效率高的发电形式,广泛应用于各类调峰、供热机组中。余热锅炉作为连接燃气轮机和蒸汽轮机的关键设备,对整个联合循环机组的经济、高效、稳定运行有至关重要的作用。余热锅炉的特性需要适应燃气轮机的运行特征,这就决定了其换热方式、烟气流量、烟气参数和启动时间等特性与传统火力发电机组锅炉有明显不同。各种燃气轮机排烟参数的不同对余热锅炉提出了不同

3、的要求,因此,在余热锅炉蒸汽管路吹洗过程中,吹洗参数、吹洗系统布置方式、吹洗质量检验标准等都有较大的区别¨-2]。1机组概况华能北京热电厂燃气热电联产扩建工程1机组(以下简称机组甲)采用9F级“二拖一”燃气一蒸汽联合循环机组,采用F级多轴、单燃料、室内布置、快装式、干式低NO燃烧重型燃气轮机,再热、2蒸汽管路吹洗过程双缸双排汽、背压供热、凝汽式汽轮机组,三压再热、余热锅炉蒸汽吹管汽源可采用外供汽源(启动无补燃、自然循环余热锅炉。锅炉或临炉蒸汽),亦可采用自产蒸汽(即燃气轮机华能金陵燃气轮机热电联产工程第3套机组空转或带负荷时烟气通过余热锅炉产生蒸汽),(以下简称机组乙

4、)采用9E级“一拖一”燃气一蒸汽根据现场情况,本文2台机组吹管均采用自产蒸汽。联合循环机组,采用E级多级、单燃料重型燃气轮蒸汽管路吹洗分为稳压和降压两种基本方法。机,高压、冲动、单排汽、单轴、可调整单抽凝汽式汽稳压吹洗时参数变化小,水位变化缓慢,但是耗水量轮机组,三压、无补燃、双锅筒、除氧器一体式自然循大、吹洗周期长、燃料消耗大;降压吹洗则是利用过环余热锅炉。热器及蒸汽管道内压力的突然变化,短时间内释放大量能量进行冲洗,操作简单、吹洗周期短、耗水量收稿日期:2014—11一l8;修回日期:2015—03—03较小,但锅炉参数变化大,对操作人员技术水平要求第6期伍刚,等

5、:燃气一蒸汽联合循环机组低压蒸汽管路吹洗措施·37·较高。甲、乙机组均采用蓄能降压法进行蒸汽管路吹洗。2.1蒸汽管路吹洗范围及吹洗流程机组甲蒸汽管路吹洗范围包括高压过热器、中压过热器、低压过热器、再热器、高压及其旁路蒸汽管道、冷段及热段再热蒸汽管道、中压及其旁路蒸汽管道、低压及其旁路蒸汽管道。减温水系统分别进行水冲洗和蒸汽反冲洗。机组甲的高、中压过热器系统及主蒸汽管道吹洗流程如图1所示,低压过热器系统及主蒸汽管道吹洗流程如图2所示。图3机组乙余热锅炉离、低压l中压汽包ll高压汽包l管路吹洗流程II3.45MPa左右,高压过热器出口温度为277oC左右。I中压过热器fI

6、高压过热器l低压系统临冲门开启前低压汽包压力为0.70MPaIIl中压主蒸汽管道高压主蒸汽管道左右,低压过热器出口温度为220oC左右。●在机组乙余热锅炉蒸汽管路吹洗过程中,第2l冷再管道l阶段燃气轮机发电负荷为8~10MW,高压系统I临冲’门开启前高压汽包压力为3.5MPa左右,温度为335一l士hⅡl℃左右。低压系统临冲门开启前低压汽包压力为—Il’0.5MPa左右,温度为218oC左右。l热再管道l2.3吹洗质量检验标准t机组甲采用三菱公司标准:靶板材质选用铜板,l{临冲门ll宽度为排汽管内径的8%,长度纵贯管子内径,表面tl靶板器l不能有黑色氧化物覆盖;以管道

7、中心为原点,半径为0.85倍管道半径的范围为靶板有效面积;在吹洗系tI消音器l数大于1的条件下,连续3次打靶合格;靶板上的撞击痕迹粒度在0.50mm以下;在6.4516em靶板面图1机组甲余热锅炉高、中压管路吹洗流程积上,粒度为0.25—0.50mm的撞痕不超过1个;靶板表面无撞击颗粒留存。机组乙采用DL647-2004(电站锅炉压力容器检验规程》,具体质量标准为:被吹洗系统的吹洗系数大于1;靶板材质为抛光铝板,长度纵贯管子内径,宽度为管子内径的8%;连续2次靶板冲击斑痕粒度小于等于0.80mm,且斑痕不多于8个(粒度小于0.20mm的不计)。图2机

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。