悬臂拼装施工

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1、悬臂拼装法施工作业指导书工程名称永定河特大桥连续梁施工交底日期2012.3.28施工单位铁工3102第一组分项工程名称连续梁悬拼法施工指导人赵鑫审核人姚锋一、编制依据(一)《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》；(二)《京沪高速铁路建设管理办法》；(三)类似工程施工的经验。二、编制目的明确连续梁悬拼施工工艺、操作要点和质量标准，规范和指导悬灌施工作业，确保工程质量零缺陷。三、施工特点施工速度快、结构整体性差、施工变形不易控制、起重能力要求大、对桥下水文及地形有一定要求四、施工准备（1）施工场地布置场地布置应遵循以下原

2、则：1.运输方便、合理，节约运输及装卸费用。2.临时性工程修理费用，应力求降低到最低程度。3.施工场地在整个施工期间不被水淹。4.工地临时房屋应选择适当地点，做到既方便生活又方便工作。5.力求符合劳动力保护、技术安全和防火规范的要求。6.施工场地布置的重点在于梁段预制场位置的选取。（2）材料准备（3）机械准备五、梁段拼装1、现浇0#段施工在墩顶及墩旁采用万能杆件拼组现浇支架,顶面设置45号工字钢作为纵梁,20号工字钢作为横梁,在横梁顶采用[10的槽钢调坡后铺设底模,按照0#段包括钢筋砼在内的最大施工荷载,确定预压荷

3、载,对支架进行预压试验,以消除非弹性变形和测定弹性变形值并调整底模。现浇0#段施工工艺：吊装外侧模板→底腹板钢筋绑扎就位→安装竖向预应力筋及管道→安装纵向预应力管道→安装内模板→绑扎顶板钢筋→安装顶板纵向预应力管道→灌筑砼→养生→拆模→穿钢绞线束→施加预应力→压浆等工序组织0#梁段的施工2、箱梁节段悬拼(1)拼装前,先检验节段梁(特别是匹配面)的几何尺寸、预埋件位置,并标示出梁段的中轴线和用于测量的标志点,按悬拼施工要求,在局部设加固构件,节段间临时张拉预紧结构,各项准备工作到位后,即可开始悬拼施工。先对称拼装l#

4、段,通过运梁车将l#段运至桥下,悬拼吊机直接起吊,垂直提升就位。（2）节段梁匹配面上涂环氧树脂加水泥填料的粘结剂,涂层要均匀,厚度控制在1.5mm,并可利用涂层上下厚度不一来调整悬拼时上翘和低头现象,通过局部加固构件和临时张拉预紧结构,进一步连接匹配面,之后穿束张拉节段梁纵向预应力筋,待下一梁段拼装后,张拉竖向预应力钢筋。（3）节段拼装时,以张拉竖向精轧螺纹钢筋施加临时预应力,张拉后,立即进行灌浆,待下一节段吊装后再对本节段进行封锚,以保证悬拼吊机的后锚力。（4）节段悬拼时要做好线形控制,测量仪器全程跟踪,并直接与

5、吊装指挥联络,以便及时控制悬拼梁线型。在每一节段梁定位前后都要对线形(高程、中线)等进行精确测量,及时汇集监控数据并进行分析,为下一梁段悬拼控制提供参数,做好下一梁段的线形控制。3、边孔平直段施工边孔平直段拼装前搭设落地支架,按不小于施工总重量120%充分预压,以消除非弹性变形,并做好弹性变形调整值。采用地面吊机将边孔平直梁段架设在支架上就位,与已吊装的悬拼节段进行拼装。4、合拢段施工以先中后边的顺序合拢各跨,最边跨不设合拢段。a.利用悬臂吊机安装合拢段模板,另一端悬臂吊机作压重用。b.在悬臂端加配重(水箱注水),

6、合拢段两侧水箱的容水重量效应相当于合拢段所浇砼重量的二分之一效应,远端的两悬臂端还应增加二分之一模板重量。c.立模、绑扎钢筋及固定预应力管道,选择最佳合拢温度(15～20℃)锁定。d.随即浇筑中跨合拢段的砼,同时合拢段两端水箱同步等效应放水,以保持悬臂端的稳定。e.待砼龄期达7天且达到100%以上的设计强度和弹性模量后,进行预应力钢束张拉,顺序如下:中跨合拢时,先张拉顶板和腹板第四跨中部短钢束,再张拉第三和第五跨顶板和底板中部短钢束,最后张拉第二和第六跨顶板和底板中部短钢束。边跨合拢时,先张拉边跨底板长钢束,再张拉

7、顶板长钢束,最后张拉底板短钢束。f.合拢预应力筋施工完成后,及时组织孔道压浆并对外露锚具全部封锚。六、接缝处理悬臂拼装时，预制块件间接缝的处理，分干接缝、湿接缝、胶接缝等几种方法。干接缝是相邻块件拼装时，将两端面直接贴合，接缝上的内力通过预施力及肋板上的齿形键传递。湿接缝是在相邻块件间现浇一段10～20cm宽的高强度等级的砂浆或小石子混凝土，将块件连接成整体。胶接缝是在接缝端面涂一薄层环氧树脂等胶结材料，将相邻整体刚度和不透水性。七、施工控制1)桥位纵轴线的观测。2)拼装块件各点的高程，应根据浇制块件假定的相对高程

8、值，通过实测逐点计算出各相应点的绝对高程，以便悬拼时控制。3)块件的拼装4)0号块件与1号块件的测量工作要精益求精，使后期吊装易于控制。5)在块件吊装时，如果发生线形误差，最好及时用湿接缝纠正，以免误差加大，造成明显的线形偏差。八、施工注意事项（1）块件起吊安装前，应对起吊设备进行全面的安全技术检查，并按设计荷载的60％、100％和130％分别进行起吊试验。