第8章 橡胶坝袋安装

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1、第8章橡胶坝袋安装8.1 橡胶坝袋安装工程概况根据招标文件,橡胶坝底板高程为516.5,坝袋净高3.0米,设计正常挡水位为519.5。坝底板顺水流方向长度11.5m,底板厚1.2m,C25钢筋混凝土结构。底板下前后设齿墙,坝底板顺水流方向每14分缝,采用橡胶止水带止水,橡胶坝长度98边墩厚度为2.3m。8.2坝袋安装程序坝袋安装程序详见坝袋安装程序框图。坝袋安装程序框图图8-18.3橡胶坝袋安装8.3.1坝袋及辅助材料质量要求(1)坝袋、底垫片由工厂按设计图纸进行制作,出厂前必须检查其尺寸并画出锚固线和锚固中心线;在醒目位置标出上下游标记。(2)坝袋制作严格保证质量要

2、求,出厂时附有通过国家计量认证的检测机构出具的有关参数检验报告。(3)垫平片采用与坝袋相同厚度或稍厚一些的橡胶片。(4)坝袋及底垫片在搬运过程中避免发生变形和损伤。8.3.2坝袋安装前的检查(1)基础底板及岸墙混凝土的强度达到设计要求。(2)坝袋与底板及岸墙接触部位平整光滑。(3)充排管道畅通,无渗漏现象。(4)预埋螺栓、垫板、压板、螺帽(或锚固槽、楔块、木芯)、进出水(气)口、排气孔、超压溢流孔的位置和尺寸符合设计要求。(5)坝袋和底垫片运到现场后,结合就位安装首先复查其尺寸和搬运过程中有无损伤,如有损伤及时修补或更换。(6)在坝袋和底垫片上先将锚固线、中心线和塌落

3、线的位置画好;并将安装场地清理干净。8.3.3 坝袋安装顺序和锚固施工步骤(1)底垫片就位:对准底板上的中心线和锚固线的位置,将底垫片临时固定于底板锚固槽内和岸墙上,按设计位置开挖进出水口,然后安装水帽,孔口垫片的四周作补强处理,补强范围为孔径的3倍以上;为避免止水胶片在安装过程中移动,最好将止水胶片粘贴在底垫片上。(2)坝袋就位:底垫片就位后,将坝袋胶布平铺在底垫片上,先对齐下游端相应的锚固线和中心线,再使其与上游端锚固线和中心线对齐吻合。(3)堵头式橡胶坝袋的安装:安装坝袋前,在坝袋中间两种不同规格帆布的交接处,以及近坝端充胀后起褶的地方,各画出若干组20×20c

4、m的小方格,以便观测坝袋变形和受力情况。先将两侧堵头裙脚锚固好;从底板中线开始,向两侧连续安装锚固。为了避免误差集中在一个小段上,坝袋产生褶皱,不论采用何种方法锚固,锚固时必须严格控制误差的平均分配。(4)螺栓压板锚固施工步骤:压板要首尾对齐,不平整时要用橡胶片垫平;上螺帽时,要进行多次拧紧,坝袋充水试验后,再次拧紧螺帽;上螺帽时宜用扭力扳手,按设定的扭力矩逐个螺栓进行拧紧;卷人的压轴(木芯或钢管)的对接缝应与压板接缝处错开,以免出现软缝,造成局部漏水。(5)胶囊充水锚固:将底垫片、海绵止水胶条和坝袋胶布放入锚固槽后,随之将胶囊置于坝袋胶布之间,整理平顺后即向胶囊内充

5、水,边充水边用钝头棍振捣胶囊,使坝袋胶布与锚固槽壁紧贴密实,待胶囊水压达到设计压力时,即可向坝袋内充水,进行试验。8.3.4特殊要求橡胶坝基础底板的施工要求与水闸相同,但对特殊部位有其独特的要求。坝袋起落时与混凝士表面接触处要求光滑,以减少由于水流脉动、波浪冲击的影响而使坝袋产生振动磨损。同时,由于锚固槽处局部有凹凸,与坝袋接触处应认真检查,有棱角的去掉磨滑。8.3.5锚固施工中应注意如下两点(1)螺栓压板锚固的施工。在预埋螺栓时,采用活动木夹板固定螺栓位置,用全站仪测量,螺栓中心线要求成一直线。用水准仪测定螺栓高度,无误差后用木支撑将活动木夹板固定于槽内,再用一根钢

6、筋将所有的钢筋和两侧预埋件焊接在一起,使螺栓首先牢固不动,然后才可向槽内浇筑混凝土。混凝土浇筑一般分为两期,一期混凝土浇筑至距锚固槽底100mm时,应测量螺栓中心位置高程和间距,发现误差及时纠正。二期混凝土浇筑后,在混凝土初凝前再次进行校核工作。压板除按设计尺寸制造外,还要制备少量尺寸不规格的压板,以适用于拐角等特殊部位。(2)胶囊充水锚固。锚固槽的尺寸允许偏差为士5mm,槽口线和槽底线一定要直,槽壁要求光滑平整无凸凹现象。为了便于掌握上述标准,可采用二期混凝土施工。二期混凝土预留的范围可宽一些。8.4质量检查与验收8.4.1施工期间应检查下列内容(1)检查范围:坝袋

7、、锚固螺栓外形尺寸、安装构件、管道、操作设备的性能。(2)检查要求:检查质量检验记录和分部分项工程质量评定记录,同时需进行抽样检查。8.4.2后期的检查坝袋安装后,进行全面检查。在无挡水的条件下,做坝袋充坝试验;若条件许可,还应进行挡水试验。整个过程进行下列项目的检查。(1)坝袋及安装处的密封性。(2)锚固构件的状况。(3)坝袋外观观察及变形观测。(4)充排、观测系统情况。(5)充气坝袋内的压力下降情况。充坝检查后,应排除坝袋内水体,重新紧固锚固件。8.5资源配制橡胶坝袋安装由厂家技术人员现场负责安装,确实保证橡胶坝袋的安装质量。

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