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1、编号:06-03湖北堵河潘口水电站地面发电厂房工程2片机组段分部工程验收鉴定书单位工程名称：地面发电厂房工程2帥L组段分部工程验收工作组2012年6月4日发电厂房为岸边地面式厂房，布置在左岸，由主厂房、上、下游副厂房、安装间、尾水渠等组成。主厂房分为2个机组段，主厂房尺寸为94.30mx31.10mx59.0m（长x宽x高）,建基而高程236.Im,肘管底高程240.Im,蜗壳中心高程258.Im,水轮机层高程263.6m,发电机层高程273.Im,上、下游排架柱顶部高程297.2mo本工程参建单位有：建设单位：湖北堵河潘口水电发展有限公司
2、设计单位：中国水电顾问集团中南勘测设计研究院监理单位：长江水利委员会工程建设监理中心（湖北）承建单位：中国水利水电第三工程局有限公司1分部工程开工完工日期开工日期：2009年12月15日完工F1期：2012年3月27F12分部工程建设内容2.1工程内容钢筋制安，混凝土浇筑，蜗壳、座环及基础环灌浆。2.2施工依据施工图共计29套，详见附件1；设计变更通知单共计3份，详见附件厶与工程变更有关的工程联系单共计19份，详见附件3。3施工过程及完成的主要工程量3.1施工过程1）基础面或殓施工缝工序人工清理松动岩块、积水、积渣、杂物，并用高压水冲洗干净
3、。栓施工缝采用高压冲毛机冲毛，去除乳皮，微露粗砂。2）模板工序采用多卡系统模板或标准小钢模拼装模板。模板采用钢筋拉条、预埋螺栓、钢管围標及钢管脚手架等支頂、加固。模板使用前人工清理、修整、刷脱模剂，保持模板平整、清洁。模板拼缝检查，不平整、不严密处进行调整，拼缝不严密处还采用贴胶带纸等方法处理。模板位置、高程、尺寸等采用测量放样、现场量测、完工复测等方法施工。3）钢筋工序钢筋在加工厂按施工图的型号、规格、数量、尺寸进行下料、弯曲成型，挂牌分类堆放。用自卸汽车运至施工现场，门机吊入仓面，按施工图的位置、间距进行安装、绑扎固定。采用设置短钢筋头
4、支撑方法保持钢筋保护层厚度及多排钢筋排距。钢筋接头采用电弧焊焊接（搭接焊或帮条焊）、直螺纹机械连接两种方法。直径W25mm的钢筋采用电弧焊焊接，焊接长度单而焊10d。直径＞25伽的钢筋采用直螺纹机械连接，直螺纹接头加工时采用专用标尺控制丝扣长度，安装时拧紧套筒，丝扌
5、
6、外霜不超过1扌
7、［。钢筋接头按同一截面不超过50%的要求分散布置。4）止水、伸缩缝工序铜止水片在加工厂按施工图尺寸压制成型，止水鼻子内填沥青麻绳；运输至现场安装，采用模板及钢筋夹持加固；铜止水片接头采用黄铜焊条搭接焊接,搭接长度2cm,双面满焊，焊接完成后进行煤油渗透检验。橡
8、胶止水采用模板及钢筋夹持加固，现场胶粘连接。伸缩缝为沥青杉木板，在加工厂加工成型，并浸沥青，运输至现场安装，采用钢筋条压牢、固定。5）混凝土工序①拌和卷采用DW-200型多维拌和站集屮拌制，上料、称量、拌和全过程实行电脑控制、自动化操作。可根拯施工需要选择单次拌制方量，单次最大拌合量5於,最大拌和能力150n?/h,可拌制工程所需的齐种常态（含泵送）碗，拌和能力满足现场施工需要。栓配合比根据配合比试验确定，满足设计性能及施工工艺要求。拌合过程中根据骨料质量（细度模数、超、逊径、含水率等）波动情况及天气情况对配合比进行微调。⑵运输栓拌和物用1
9、5t自卸汽车运输，再用MQ600或MQ900型门机配吊罐入仓。个别门机覆盖不到的部位，采用泵送栓入仓。③浇筑基岩强约束区分仓高度为lm,其它部位分仓高度一般为3m。第一层桧料铺料而，施工缝先铺一层2〜3cm厚水泥砂浆。采用台阶法分层浇筑，浇筑坯层厚度约50cm。先平仓后振捣，采用100型插入式高频振捣器振捣，钢筋密集部位辅以小型软轴振捣器振捣；振捣插入点均匀、有序、间距合适，插入下层5〜10cm,快插慢拔，振捣至骨料不再显著下沉，排除气泡，开始泛浆，避免漏振、过振，止水片周围细心振捣。④养护：殓浇筑完毕后及时浇水养护，养护期（28d）内保持
10、表面湿润。6）桥机轨道梁施工桥机轨道梁采用搭设满堂支承架原位浇筑法施工。支承架采用①48nun钢管，钢管立杆间距为80cmX50cm,横杆步距为130cm,设置斜撑及剪刀撑加固o梁钢筋骨架先在副厂房EL277.3m顶板上安装成型，再用MQ600型门机吊装就位。其它施工方法同而。7）蜗壳二期混凝土施工蜗壳弹性垫层安装而，先将蜗壳表面残留灰浆清理干净。弹性垫层采用5cm厚聚氨酯软木，使用专用胶粘贴；边角部位按尺寸现场裁切。蜗壳混凝土分层厚度不超过2.0mo先浇筑蜗壳外侧混凝土，按台阶法浇筑,台阶高度50cm,台阶沿蜗壳轴向展开，并逐步向蜗壳底部
11、延伸，距蜗壳表面Im左右时外侧混凝土浇筑到5〜6个坯层，在蜗壳外部形成阻挡后，利用溜筒卸料至蜗壳底部，采用二级配和一级配混凝土，并用100型振捣器边下边振，并从蜗壳内侧进行平仓，
