桅杆式起重机检查表

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1、桅杆式起重机检查表机械编号：规格型号:操作人员：工程名称:检查日期：检查项目序号检查内容及要求检查情况结果起重机与架空电线的距离1起重机的任何部位与架空输电线之间的距离应符合下列规定，否则应采取有效的安全防护措施起重机与架空线路的安全距离安全距离(m)电压(kv)<11〜1520〜4060〜110220沿垂直方向(m)1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0(m)卷扬机1卷扬机不得用于运送人员2卷扬机安装时应与定滑轮(地轮)对中，钢丝绳出绳偏角a应符合下列规定：1)自然排绳：aWl°3072)排绳器排绳：a<2°3卷扬机

2、安装地点应平整，与基础或底架的连接应牢固，不应符合使用说明书规定4露天作业的卷扬机应有防雨措施5卷扬机用于起吊重物时，应安装上升行程限位开关且灵敏可靠。根据施工情况，如使用超载保护、超速保护、下降行程限位开关时，应保证其灵敏可靠6外露传动部位防护罩应齐全完好7短路和过载保护、失压保护、了那个为保护装置工作应灵敏可靠8滑轮与钢丝绳应匹配9齿轮箱润滑良好，不得有异响、振动卷扬机10设备清洁，不应有漏油11漏电保护器安装应正确、匹配12严禁使用倒顺开关作为卷扬机控制开关13卷筒和轮滑应符合下列规定：1)卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝

3、绳直径的2倍2)卷筒上钢丝绳尾端的固定位置应有放松和自紧性能3)滑轮槽应光洁平滑,不应有损伤钢丝绳的缺陷14滑轮应有防止刚死神跳出轮槽的装置钢丝绳1起重使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件探2起重机使用的钢丝绳的规格、型号应符合该机说明书的要求，并与滑轮和卷筒相匹配，穿绕正确探3钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形4钢丝绳断丝数不得超过本规程6.1.8条第四款的规定5钢丝绳润滑应良好并保持清洁6卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈以上7钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度电1电气管线排列应整齐，卡固应牢靠，

4、不应有损伤老化气系统2电控装置应灵敏，熔断器配置应合理、正确；各电器仪表只是数据应准确，绝缘应良好3线路应整齐；不应损伤老化、爆炸、卡固应牢靠；绝缘应良好，电缆电线不应有老化裸露4电控元件性能应良好，动作应灵敏可靠，集电环集电性能应良好5点击运行不应有异响，温升应正常6仪表指示数据应正确制动机构1制动带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积，不应小于理论接触面积的70%2带式制动器背衬钢带的端部与固定部分应采用较接3制动轮的摩擦面，不应有妨碍制动性能的缺陷或油污4制动片与制动轮之间的接春面应均匀，间隙调整应适宜，制动应平稳可靠5当制动器和制动轮出现下列情况之

5、一时应予以报废：1)制动轮出现可见裂纹2)制动块(带)摩擦衬垫磨损量达原厚度的50%或露出钏钉时，应报废更换摩擦衬垫3)弹簧出现塑性变形4)起升、变幅机构的制动轮轮缘厚度磨损量达到原厚度的40%；其他机构制动轮论原厚度磨损量达原厚度的50%5)制动轮轮面凹凸不应度达1.5mm,且不能修复；轮面磨损量达1.50〜2.00mm(直径300mm以上的取大值，否则取小值)检_L-^项目序号检查内容及要求检查情况结果零部件1零部件、附件及附属装置齐全完整金属结构1主要承载结构件，由于腐蚀而使结构的计算应力提高，但超过原计算应力的15%时或无计算条件的，当腐蚀深

6、度达原厚度的10%时应予报废2主要承载结构件产生无法消除裂纹影响的不得使用基础1应能承载设计负荷2承台应符合说明书要求，预埋件埋设应正确3无设计要求的低架提升机，土层压实后额承载力不应小于80kPa,浇筑混凝土强度等级不得小于C20,厚度应为300mm4基础表面应平整，水平偏差不应大于10mm5应有排水措施附墙架1附墙架与物料提升机的架体之间及建筑物之间应釆用刚性连接；附墙架及架体不得与脚手架连接2附墙架的设计应符合设计要求，其间隔不宜大于9m,且在建筑物顶部应设置一组附墙架，悬高高度应符合说明书要求3附墙架的材质应与架体相同，不得用木质和竹竿等做附

7、墙架缆风绳1当提升机无法用附墙架时，应采用缆风绳稳固墙架2缆风绳安全系数应选用3.5,并应经计算确定，直径不应小于9.30mm,提升机高度在20m及以下时，缆风绳不应小于1组，提升及高度在21~30m是，缆风绳不应小于2组3缆风绳与地面夹角不应大于60°4高架提升机不应使用缆风绳安全1吊篮应安装安全门，安全门应定型化、工具化2安全停靠装置；吊篮运行到位后，停靠装置应装置将吊篮的那个为，该装置应能承受所有荷载3断绳保护装置应能是满载断绳时，其滑落行程不大于lm4吊篮安全门应采用机电连锁装置，当门打开时，吊篮不应工作5上料口防护宽度应大于提升机最外部尺寸

8、长度，低架提升机应大于3m,高架应大于5m；应能承受100N/m2的均匀何在6上极限限位器安装位置为：其道天