JIT与看板管理

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1、让ERP在中国普遍成功JITJIT与看板管理与看板管理让ERP在中国普遍成功JITJIT的演变过程的演变过程19世纪,以法国P&L汽车公司为代表普遍采用手工生产方式.特点:生产效率低,成本高,产品无法大批量生产20世纪初,美国福特汽车公司的亨利.福特创立了以流水线装配为代表的大批量生产方式.特点:设计规范,设备专用,人员编制大,成本低,大批量生产,零件返修增多.20世纪后期,以日本丰田(TOYOTA)为代表的汽车行业提出了以JIT为核心的”丰田生产方式”,即TPS(TOYOTAProductionSystem),有效解决了因为市场需求多

2、样化而产生的多品种中小批量生产问题.让ERP在中国普遍成功JIT的最终目标最终目标:最大限度的获取利润清除多余的操作消除产品缺陷(改善生产工艺和(废品,次品)操作方法)消除任何等待消除超额制造彻底消除浪费(停工待料,设备和提前生产故障,计划不周)消除多余搬运消除产品具有消除积压改善物流系统的过剩功能的库存实现定置管理让ERP在中国普遍成功最大限度的获取利润源准均看最集成头衡板小中时生化工组质生产化换厂量产控技产制网生负控系时络术制产荷统间高素质的员工队伍让ERP在中国普遍成功JITJIT的核心的核心思想思想在需要的时间，按需要的数量生产

3、需要的产品JIT在需要的按需要的生产需要的时间数量产品适时适量质量合格生产生产生产全面质量管理批量同步均衡TQM极小化化化让ERP在中国普遍成功JITJIT实施实施的的必要条必要条件件Ø全员参与，充分发挥员工的积极性和创造性企业具有良好的工艺秩序；完整的工艺规程；运行效率良好的设备及工装合理的生产现场Ø追求“零缺陷，零库存，零故障，零调整”的理想境界Ø与全面质量管理“TQC”紧密结合让ERP在中国普遍成功JIT中适时适量生产的具体方法生产生产同步同步化化（（ProdProduuctioctionnSyncSynchhronroniiza

4、tizationon））供应商FABFABFABSUB供应商FABFAB顾客总装车间FABSUBFAB供应商業務接單FABFAB供应商拉动控制系统流程示意图让ERP在中国普遍成功生产批量生产批量最最小化小化（（MiMinnimumimumProducProducttionionLLotot））在JIT中，要求生产批量尽可能减少，理想状态为单件流（OnePieceFlow）100s200s300s工序11100工序1123………………..9899100100s2s工序21100工序2123…………….9899100200s工序31100工

5、序3123…………….9899100300s102s⑴批量生产⑵单件流生产让ERP在中国普遍成功MMRPRP与与JITJIT的的对比对比•MRP与JIT两者均是“生产管理技术”，是提高企业竞争力的主要因素，共同的目标：追求利润•MRP侧重与管理的计划职能，而JIT则基本上是一种生产控制方法即管理的控制职能；•MRP在哲理上强调集成，在手段中重视计划；JIT在哲理上强调改善，在手段上重视控制；•MRP的弱点是车间执行的控制，而这正是JIT的强处；MRP的强处是中、长期全面的计划，而这正是JIT的弱点。•站在完善的管理体系角度来看，两种生产

6、管理技术的结合将互相取长补短，从而形成一个较为完整的生产管理体系。让ERP在中国普遍成功MMRPRP与与看板看板对比对比MRP看板主生产计划系统提供依靠现成计划物料需求计划系统提供从MRP中得到能力需求计划系统提供不需要仓库管理好通常外包给供应商在制品管理差好技术支撑无特别要求需要完善的技术支撑人员素质要求普通高实施难度较看板容易难适用行业范围广范围窄让ERP在中国普遍成功看板是JIT与ERP的融合的重点JIT中与ERP发生直接联系的是看板（Kanban）系统。所以如何解决“看板”，并通过一种有效的工具实现“看板”，是结合ERP/MRP

7、和精益流动就成了当务之急。让ERP在中国普遍成功看板看板与与看板看板管理管理•看板是一种能够调节和控制在必要的时间生产出必要数量的必要产品的管理手段，是对各制造过程生产量进行控制的资讯系统。•看板管理则是通过看板的传递或运动实施对企业整个生产过程的有效组织与控制，从而优化生产系统的一种方法。让ERP在中国普遍成功推动式生产系统(Push)在推动式生产中，物料是根据生产计划，成批地备料到每一个工作站上，在该工作站加工之后，物料移动（推动）到下一个工作站，然后按照另一个生产计划继续生产。操作工作等待下一个操作让ERP在中国普遍成功拉动式生产

8、系统(Pull)妈妈牛奶孩子在电冰箱里(上游区域的(下游区域的供应商)(仓库中的库存)消费者)让ERP在中国普遍成功看板的种类看板的种类1、传送看板：用于指挥零件在前后两道工序之间移动。当放置零件的容器从上