17#楼基础砼浇筑

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1、交底内容：一、施工准备1、主要材料及机具1）栓采用商品磴，C30S6o泵送磴的塌落度应控制在16cnT18cm。2）主要机具：灰桶、铁耙、铁掀、移动电箱、木刮杠、木抹子、桧输送泵两台、泵管、小线、振捣机、振动棒、移动手灯、钢卷尺等。2、作业条件1）基础模板已经验收合格，并办完冇关手续。垫块、预埋件、预留孔洞、水电管线的位置、数量及固定情况，经检查合格，钢筋分项已经过监理验收，并办完验收手续。2）做好打灰而的标高控制工作。3）与其他专业队做好交接手续，并持冇监理签发的“磴浇筑令”。4）预算部门对各施工

2、段混凝土浇筑量作出准确计算，以保证混凝土浇筑的连贯性。5）同搅拌站I办调好供灰速度及安排好栓输送车停靠位置。做好施工前的交底工作。二、操作工艺1、工艺流程：泵管就位一下灰一振捣一木刮杠刮平一表而扫细毛一养护2、泵管就位：根据打灰的先后顺序，接好泵管，泵管安放应稳固。3、下灰：基础底板磴浇筑需一次完成，不得留冇施工缝。由于基础底板浇筑量较大（约1380m3）,为减轻劳动强度，应合理安排好轮班制，每班作业时间不得超过10小时，使职工冇适当停息，以保证混凝土浇筑。本工程基底板栓分两层浇筑，为防止上下浇筑层

3、的施工间隙超过初凝时间，而影响栓的质量，在施工时由东向四按5ni宽浇筑带进行分块控制。考虑下灰应从低跨向高跨推进、首先浇筑电梯井基坑磴，此部分可分四层浇筑。4、据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在毎个浇筑带的前后布置四道振动器，前两道布置在混凝土出料口，主要解决上部混凝土的振实；由于底，叫1层钢筋间距较密，后二道布置在混凝十•坡脚处，以确保下部混凝土密实。随着浇筑的推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度上混凝土的质量。振捣时，振捣棒的水平移动间距为400mm,钢筋密集丫驾于处振捣棒移动间距加

4、密到200mm^300mmo移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30〜40cm）振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。5、浇筑赴应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在上层栓凝结之前将次层磴浇筑完毕，间歇最长时间应按所用水泥品种及栓凝结条件确定，一般超过6小吋，应按施工缝处理。注意：打灰吋流水间断吋间不得超过栓的初凝吋间，以保证栓不出现冷缝。6、浇筑赴时应经常观察模板、钢筋、预埋件和插筋等冇无移动、变形或堵塞情况，如发现问题应立即停止浇筑、并应在已浇筑的栓凝结前修正

5、完好。7、振捣时间以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡吋为准，即可停止振捣。交底内容：8、木刮杠刮平：振捣后的栓应随即用木刮杠刮平，根据钢筋上的500inm标高控制线，严格找平。由丁•大体积泵送混凝土表而水泥浆较厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍,打磨压实，以闭合混凝土的收水裂缝。9、表而扫细毛：应在人踩上去冇脚印，但不下陷时进行。用木抹子搓平表而，用苕帚扫出纹道，纹道的拉向应一致。10、碗浇筑12h后，需进行覆盖养护。采用覆盖一层塑料薄膜，两层棉被保温养护三、质量标准1、保证项

6、目1）抗渗栓的强度等级、抗渗等级、粉煤灰含量等技术要求，符合设计要求和规范的规定。2）抗渗妊的原材、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范的规定。检查出厂合格证、试验报告。并应做好混凝土抗压试件及抗渗试件，根据冬季施工要求，还应留置临界试块。3）止水钢板设置和构造应符合设计要求和施工规范的规定。2、允许偏差：项II允许偏差（mm）检验方法轴线位移基础10钢尺检查墙、柱、梁5截面尺寸基础宽、局±5钢尺检査柱、墙、梁宽、高±5表面平整度2m靠尺和塞尺检查保护层厚度基础±5钢尺检査柱、梁、墙、板+5,~

7、3四、成品保护1、施工时应搭设浇捣碗的专用跳板，不得随遍踩踏钢筋，如有破坏应及时修复。2、防止钢筋移位，浇捣前应对钢筋有固定措施。3、打碇时应注意模板的位移，如发现位移应及时加固。五、安全事项1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。2、严禁酒后上班，严禁吸烟。3、振捣时应双人配合，一人拿棒，一人控制电箱，电线不得死拉硬拽。4、夜间施工应有足够的照明，照明电线不得拖地或架于钢筋上。并由专业电工负责照明用电。5、浇注殓前，应在钢筋网上搭好跳板，施工时防止踩空。6、施工人员应与泵车司机做好配合工作，放灰

8、时应由低到高。7、振捣手必须穿胶鞋，戴绝缘手套。交底内容：8、注意栓罐车的停放，应由专人负责车辆调配，以免造成交通事故。9、不得随意在基坑边放水，严禁水流入基坑内。10、堵泵时拆修泵管，人不得正而对向泵管接头位置，接好后人应站在边侧观察接头是否密封。11、栓泵必须按操作规程由专人负责，不得将手伸入正在运行的栓泵内进行检查调试。技术负责人:交底人:接交人: