人造板生产工艺学实习指导书

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1、人造板生产工艺学实习指导书Ki胶合板部分一、目的1、通过实习增加对胶合板主产的感性认识，加深对胶合板的基本知识与原理的理解。2、了解胶合板生产工艺过程，掌握各主耍工序的工艺参数。3、了解胶合板生产各主要工序所采用的设备。4、了解胶合板生产的前景、所而临的困难和问题。二、内容（-）生产概况1、胶合板的构成；各部分的名称；2、国家标准中规定的胶合板规格，胶合板产量的计量单位；3、实习胶合板厂的生产规模、产品品种；4、实习工厂的胶合板生产工艺流程并画岀工艺流程图；5、画出实习胶合板厂的平面布置。6、实习工厂现在

2、生产所面临的困难和问题。（二）制造工艺1、备料（1）胶合板生产所用的原料树种；（2）胶合板生产用的原木质量要求；（3）了解实习工厂所用木段的规格和锯截设备；（4）什么样的情况下木段需经水热处理？什么情况下可不经水热处理？（5）木段水热处理的工艺；（6）实习工厂木段剥皮的方法；剥皮的质量。2、旋切（1）旋切前木段定屮心的意义及方法；如何根据木段的各种不规则形状来正确定出屮心;(2)旋切机的刀床类型；第二类刀床的工作原理；(3)旋切机旋刀及压尺的安装和调整；(4)旋切屮出现的单板质量问题；(5)旋切单板的贮存

3、方法；与后工段的联系。3、单板干燥(1)单板干燥机的名称及工作原理；(2)不同树种、不同厚度、不同初含水率单板通过干燥机的速度；(3)测量单板含水率所用的仪器名称及使用方法；(4)比较干燥前后单板的平整度及开裂情况；(5)单板干燥的终含水率范围。4、单板剪切与加工(1)单板剪切的加工余量；剪切的要求；(2)剪切所用的设备，比较气动剪切机与电动剪切机的优缺点；(3)了解气动剪切机与干燥机的连接方式；(4)了解如何剪切配板；配板的要求；(5)干单板加工所包括的工作；(6)了解什么样的单板可修理；什么样的单板可

4、挖、补；(7)了解挖、补中应注意的问题；挖、补是怎样进行的？(8)单板胶拼的方法及其特点；(9)各种不同的胶拼方式所适合的对象；(10)单板的拼接操作，了解拼接的要求；(11)观察单板的分等操作及屮间仓库内单板如何堆放；(12)单板中间仓库的储存量；生产中的面，背板和芯板的供应能否平衡？5、胶合板热压(1)什么是涂胶量；常用的涂胶量范围；(2)观察涂胶用的是什么设备？它是如何供胶及如何调整涂胶量？(3)观察涂胶时芯板是零碎的随机葩度呢还是整幅的？如是整幅板则了解一下生产中有什么特点？(1)涂胶后的芯板是直

5、接组坯述是经一段时间的停放？(2)仔细观察组坏操作，弄清楚普通胶合板是如何组坏的？(3)什么叫压缩百分率？了解生产中如何确定压缩百分率？又是通过什么因素來调整压缩百分率？(4)了解预压所用的工艺参数。观察预压后板坏的形状，与预压前作一比较；(5)了解热压机的构造；你所见到的热压机机架属于哪种类型？(6)注意观察热压机的带电触点的压力表；弄清表上各指针的作用；了解热压过程中是如何实现自动充压的。(7)比较压薄胶合板与厚胶合板的热压工艺；(8)注意观察、收集热压中产生的缺陷。6、后期加工(1)观察锯边工作，了

6、解锯边的要求；(2)观察锯边机及锯片的齿型；(3)注意锯边顺序，并了解按此顺序锯边的必要性；(4)观察砂光机的工作、调整及砂带更换；(5)观察砂光机如何调整；(6)你所见到的砂光机是单砂带述是双砂带，是上砂架述是下砂架；(7)砂光机的砂光余量及砂光要求。7、质量检验(1)观察合板的检验分等工作；(2)观察如何进行合板返修；(3)观察胶合板合格詁应加盖些什么印记，印记加盖的位置在哪里？(4)成品合板的包装要求及每包的数量。三、进行方式学生按班分组集中或学生分散到大、中型胶合板厂或木材综合加工厂进行现场参观实

7、习。四、注意事项1、要求学生在实习前，仔细预习实习指导书，明确实习的口的与要求。2、实习过程屮要求严肃认真，仔细观察各工序的生产工艺并作好记录。3、认真写好实习报告。4、实习中注意安全。五、思考题1、为什么要发展胶合板工业？2、简述胶合板厂的原料及其消耗量，出材率，以及产品种类、规格等；3、画岀胶合板厂的生产工艺流程图；4、试述胶合板产品的特点及其用途。5、胶合板生产所用的原料树种有哪些？对原木质量有何要求？6、木段为什么需水热处理？水热处理的方法冇哪些？7、木段定为什么要定中心？常用的定中心方法有哪些？

8、8、什么是木段旋切？旋切工艺耍求后角如何变化？9、旋切机的刀床类型有哪儿种？10、如何评价旋切后单板的质量？11、如何提高单板的岀材率？12、影响单板干燥的因素有哪些？13、简述胶合板生产上常用的单板干燥机及其特点。14、简述防止单板干缩变形与的开裂的措施。15、单板加工有哪些内容？单板拼接有那儿种方式？所用设备。16、胶粘剂调制的口的与要求是什么？17、简述单板的不同施胶方式及其比较。18、胶合板组坯应注意哪些事项？19、细