箱梁梁格法建模探讨

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1、建材世界２０１２年第３３卷第３期ｄｏｉ：１０．３９６３／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７４６０６６．２０１２．０３．０２０先张法预应力叠合梁的施工方法王轶（北京东方华太建设监理武汉有限公司，武汉４３００５０）摘要：将预应力叠合梁由分体式改进为整体式，提高功效，降低成本，完善了生产工艺。关键词：张拉；分体式；整体式；施工方法ＤｉｓｃｕｓｓｉｏｎｏｎＰｒｅｔｅｎｓｉｏｎｅｄＰｒｅｓｔｒｅｓｓｅｄＣｏｍｐｏｓｉｔｅＢｅａｍＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＭｅｔｈｏｄＷＡＮＧＹｉ（ＢｅｉｊｉｎｇＯｒｉｅｎｔａｌＳｉｎｏｓｕｎＣｏｎｓｔｒｕｃｔ

2、ｉｏｎＳｕｐｅｒｖｉｓｉｏｎＬｉｍｉｔｅｄＣｏｍｐａｎｙｏｆＷｕｈａｎ，Ｗｕｈａｎ４３００５０，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｐｒｅｓｔｒｅｓｓｅｄｃｏｍｐｏｓｉｔｅｂｅａｍｂｙｔｈｅｓｐｌｉｔｉｓｉｍｐｒｏｖｅｄｉｎｔｏａｎｉｎｔｅｇｒａｌｔｙｐｅ，ｉｍｐｒｏｖｉｎｇｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ，ｒｅｄｕｃｉｎｇｃｏｓｔ，ｉｍｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｔｅｎｓｉｏｎｉｎｇ；ｓｐｌｉｔ；ｍｏｎｏｌｉｔｈｉｃ；ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄ预应力叠合梁是国家推广

3、项目之一，有着较高科技含量。它充分利用了高强度钢丝和高标号混凝土这两种材料的优点，主要用于高层建筑，跨度可达６～９ｍ，特别对位于市中心的施工现场，既可保证大跨度结构施工，又可减少现场周转材料的投入，有较好的市场前景。我单位曾与武汉工业大学“预应力叠合结构”课题组合作，成功试制了该类构件。现针对我单位承接的九运大厦预应力叠合梁，就叠合梁在试制期间存在的问题，对其生产工艺改进、完善，形成我公司施工方法。首先介绍一下试制期叠合梁的设计及生产工艺。１试制期叠合梁的设计１）梁体最初设计为分体拼装式，断面如图１。梁体通过不锈钢螺栓

4、的连接和钢板与梁体上下预埋钢板焊１４接形成整体。ｋ２）构件混凝土设计标号为Ｃ４０，预应力筋采用高强刻痕钢丝５。Ｒｂ／ｍｍ２，Ｅ５Ｎ／ｍｍ２，σｃｏｎ＝０．７５Ｒｂｙ＝１４７０Ｎｐ＝１．８×１０ｙ＝１１０３Ｎ／ｍｍ２。３）构件预应力筋的放张：待构件混凝土强度达到设计强度８０％时，方可进行预应力主筋放张。其顺序是：对称放张，先放张预拉区预应力筋，然后放张预压区预应力筋。２试制期的叠合梁生产工艺１）生产方式我单位使用的是墩式８０ｍ长线台座，根据设计的截面形式，结合生产场地的实际情况将分体式叠合梁收稿日期：２０１２０４

5、０７．作者简介：王轶（１９７８），工程师．Ｅｍａｉｌ：６９５３７６２６＠ｑｑ．ｃｏｍ７２建材世界２０１２年第３３卷第３期按图２所示进行生产。钢丝张拉时采用ＹＣ１８型千斤顶张拉，齿板式锥形工具锚对单根钢丝进行锚固。这样先生产一半叠合梁，待这一半叠合梁浇筑完２４ｈ后，再生产另一半叠合梁，放张起吊时，用螺栓连接。２）工艺流程图清理台座→张拉预应力筋→绑扎钢筋→安装一半外模→浇筑第一层混凝土８０ｍｍ→安装内模→浇筑第二层混凝土→养护２４ｈ→安装另一半外模→浇筑第一层混凝土８０ｍｍ→安装内模→浇筑第二层混凝土→养护→放张、

6、钻眼、拼装、堆放３）张拉工艺及放张由于采用单根钢丝进行张拉，为了保证张拉工序的质量，我们从确定钢丝下料长度、应力应变双控等手段对张拉工序进行控制。在计算钢丝下料长度时，考虑了钢材品种、锚固形式、冷拉伸长率、弹性回缩率、张拉伸长值、台座长度等影响因素，确定了合理的下料长度为７８ｍ。Ｌ０钢筋的下料长度Ｌ＝＋ｎ１ｌ１Ｌ０＝ｌ＋ｌ３＋ｌ４＋ｌ５＋（３０～５０ｍｍ）１＋γ－δ其中，ｌ为长线台座长度；ｌ１为每个对焊接头的预留量；ｌ３为墩头或帮条锚具长度；ｌ４为锥形夹具长度；ｌ５为穿心式千斤顶长度（千斤顶脚至顶上上夹具末端之间的距

7、离）；γ为钢丝冷拉伸长率，通过试验γ取４．５％；δ为钢丝冷拉后的弹性回缩率，通过试验δ取０．７％。同时在钢丝张拉时，先张拉至１０％σｃｏｎ，再进行超张拉。张拉过程中，以应力控制为主，通过油表读数及伸长值的测量，对预应力筋实行双控管理，其实际伸长值应不大于理论伸长值的６％。在张拉完毕后，用应力测定仪对张拉好的钢丝进行抽查，以保证应力的准确性。持荷３ｍｉｎ０→１０％σｃｏｎ→１０５％σｃｏｎ→σｃｏｎ放张时从台座的一端向另一端对称放松钢丝，为减少钢丝放松时对构件端部混凝土的破坏，设置了４０ｃｍ长缓冲砂箱。３张拉工艺

8、的完善在这次的生产中我们采用了３种锚固方式进行比较：两端采用齿板式锥形锚具；一端用墩头锚固，一端采用齿板式锥形锚具；两端采用夹片式楔形锚具。第１种锚固方式：钢丝滑脱量为２０根（锚具转次为３～５次），操作时间８ｈ。第２种锚固方式：钢丝滑脱量为１３根（锚具转次为３～５次），操作时间６ｈ。第３种锚固方式：钢丝滑脱量为０根（锚具转次为３～