焊缝符号及焊接符号美标

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1、焊缝符号及焊接符号AWS给出了焊缝符号及焊接符号区别，焊缝符号(见图4.38)标识了焊缝的指定类型，它仅是焊接符号的一部分，焊缝符号标注在焊接符号参考线的上部或下部。焊接符号(见图4.39)表示出了全部符号，包括标识焊缝所需的全部信息。所有焊接符号须有参考线和箭头，见图4.37。焊接符号要素除非有特殊说明，否则除了参考线和箭头外，其它的要素并不是都要使用的。一个焊接符号可以包含下列要素：•参考线(必要要素)•箭头(必要要素)•尾巴•基本焊缝符号•尺寸和其它数据•辅助符号•外形符号•技术要求，工艺，其它参考线总是划成水平线。它用来表示焊缝符号和其它数据，对在其上标识

2、的任何要素都有其具体的含义。参考线以下被称为箭头端，参考线以上称为另一端。在图4.40表示了这一惯例。箭头方向不改变参考线的含义。带有基本焊缝符号的多参考线标识方法如图4.41所示。连接参考线的箭头指向需焊接的坡口或区域。它或许有折角，或许无折角，或许带有多个箭头。当所示箭头带有折角时，折角箭头总是指向接头需开坡口的工件，如图4.42所示。图4.42还标识了多个箭头指向同一焊缝的不同位置。多个箭头的另一个例子表示在图4.60中。在图中箭头指向的线段清楚的标明了要求的接头或焊接范围。箭头要尽可能指向实线(可见线)，箭头有时也许会指向虚线(隐蔽线)。焊接符号的尾巴用来

3、标明焊接和切割工艺，焊接技术要求，程序，及标明焊缝所需的附加信息。当不需要用焊接工艺，技术要求，其它程序及附加信息尽一步描述焊接内容时，焊接符号的尾巴可以省掉。图4.43针对焊接符号尾巴进行了描述。图中提及的工艺，参考文献，技术要求，规范及其它与焊接有关的文件也许会通过增加在焊接符号尾巴上的参考信息来说明。包含在参考文件中的信息不一定需要在焊接符号中重复(见图4.44)图纸中可通过指定的单一焊接符号为典型(或缩小为TYP)来避免同一焊接符号的重复，其箭头指向相应接头(见图4.45)。必须清楚的标明所有的典型接头，如TYP@4个加强筋。“典型”焊缝的应用见图4.62

4、。焊缝符号的位置与箭头指向无关，当焊缝符号位于参考线下边时，应在接头箭头端施焊。当焊缝符号位于参考线上边时，应在接头另一端施焊。当焊缝符号同时位于参考线上下两边时，应在接头两端同时施焊。但是并不是所有的情况都需要两端都施焊。有些符号通过在接合面标注附加符号而无须标明箭头端或另端(见图4.46)。对于角焊和坡口焊符号，与焊接符号参考线相连的箭头指向的接头的一边,为接头箭头端。对面的一端为另一端。另外，角焊缝，单边V型坡口，J形坡口及单边喇叭型坡口中，焊缝符号的直边永远标在左边，见图4.47。对于塞焊，槽焊，点焊，凸焊和缝焊符号，与焊接符号参考线相连的箭头在所期望焊缝

5、的中心线上指向其中的一个接头组件的施焊点外表面。朝向箭头的组件可认作为箭头面组件，相反面的组件为另端组件。见图4.48。当接头中只有一个组件需加工坡口时，如单边V型坡口，箭头需折角并指向需要加工坡口的组件。当图纸中无细节时，带折角的箭头总是指向这类接头。如果需加工坡口的组件在图纸中很明显，那么就不需折角箭头。图4.49描述了折角箭头的应用。组合焊缝符号有些焊接接头需多种的焊接方法。它通常应用于结构件制造中坡口焊缝接头中。大部分情况下，坡口焊缝焊完后需加角焊缝。如图4.50所示，不同的组合也许会适用于某一焊接接头。多条参考线基于一些理由，焊接符号上会附加两条或多条参

6、考线。首先，它们用于表述操作顺序。即：第一步操作(表示在参考线上最接近箭头处)应完成于第二步操作开始前，以此类推。其次，附加的其它参考线也用于表述每条焊缝的附加条件，或者与符号组合，或者与尾巴组合。图4.51描述了这类使用方法。辅助符号辅助符号连同焊缝符号可表示焊接范围，焊缝成型外观，接头预制所须材料，或表示车间之外的焊接操作。某些附加符号要于基本焊接符号组合：另一些会出现在参考线上。图4.52给出了说明。焊缝表面加工方法当焊缝成型表面要求平坦，与母材齐平，凸出或内凹时，相关的焊缝符号指明了要求的外观轮廓。加入某些机械加工符号来表示通过某种加工方法来得到希望的外观

7、。这些加工方法用以下的字母表示，它仅表示加工方法，而不表示加工精度。字母U表示表面需加工，但加工方法未定。图4.53上部的两个图对焊缝外观轮廓和补充加工符号的使用作了说明。现场焊接现场焊是在车间或初装场地之外的现场进行的焊接。场地小旗符号垂直置于参考线和箭头的交点，它可在参考线以上或之下。它不标识所需焊缝的位置。小旗可能指向两个方向，与箭头方向相同或相反。图4.53底部图形显示了一组与场地焊缝符号合用的焊接符号。熔熔熔透熔透透透符号符号熔透符号仅适用于要求全焊透并需背面加强高的单面焊焊缝，其符号置于参考线上与焊缝符号相反的位置上。熔透符号左边的尺寸为背面加强高的高

8、度，见图4