电石分厂应急救援预案

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1、电石分厂应急救援预案一、指导思想和原则明确职责,针对可能发生的事故,做到安全第一,预防为主;在事故应急救援中,做到有组织的应急,保护员工的安全与健康,将事故损失和对社会的危害减至最小。二、危险源概述电石炉气主要由CO、CO2、H2、CH4.N2、O2等组成,其中co含量高于70-90%,而CO是一种易燃易爆、毒性为高度危险的介质。CO在空气或氧气中能够燃烧,在空气中爆炸界限为12-74%(V),CO在605€时与空气接触会自动着火,它是一种无色、无味、无臭的气体,不易被人发现,是生产过程中最危险的毒性物质。吸入人体后,与血红蛋白结合成碳氧化血红蛋白,阻碍血液输氧,造

2、成组织缺氧而引起中毒,当空气中CO含量在0.16-0.2%(1600-2000ppm)时人吸入1-1.5小时会中毒死亡,而浓度增加到0.5%以上时,则人吸入15分钟后即中毒死亡。其安全浓度应控制在0.01%以下,才能确保人身安全。CO危险特性见下表:介质火灾闪点自然温度爆炸极限(V%)毒性名称等级°C°C上限下限程度电石炉炉气(CO)甲6051274高度危害II三、主要事故类型、危害因素分析和应急救援措施(%1)炉气事故事故类型:炉气泄漏、中毒、着火、爆炸事故。(二)危害因素分析:1、炉气泄漏,一氧化碳中毒;2、炉气着火烧伤;3、冷却厂房电石堆放过多,过高,电石遇水

3、燃烧爆炸。4、炉气爆炸造成物体坠落砸伤、炉气管网和过滤器、空冷器储损坏及其他二次伤害。5、电石炉堂内漏水,氧气氢气超标爆炸。四、电石炉应急处置方案(一)炉气泄漏事故应急处理1、当班岗位人员发现炉气泄漏后,应立即向横班生产主管汇报。2、横班生产主管接到炉气泄漏的通知后,应立即通知岗位人员采取应急措施,穿戴空气呼吸器,两人一组,利用便携式CO检测仪对生产区域的CO气体浓度进行检测,根据反馈炉气泄漏的严重程度,采取如下级别应急响应程序:(1)(二级响应)如确定炉气少量泄漏,横班生产主管应向工段长进行通报,并立即组织当班岗位人员采用堵缝、堵漏的修理方法来实现。如在抢修过程中

4、因某些原因造成泄漏程度增大,应进行一级响应。(2)(一级响应)如确定炉气大量泄漏,横班生产主管应立即通知厂长和工段长,厂长向事业部领导、生产管理部、安全环保部、综合管理部进行通报。a、横班生产主管利用PLC系统迅速查明那条管道压力有下降迹象,在确定炉气大致泄漏位置后,应采取如下措施:——如供气管路发生泄漏,应告知炉气后处理将停止供气,待电石炉岗位主操关闭后处理阀门后,做置换、查找漏点、处理工作。b、各单位人员接到厂长事故通报后,应立即赶赴现场,由到达现场级别最高领导担任现场指挥。由生产管理部、安全环保部、电石厂根据炉气泄漏区域、管线、设备的损坏程度,结合实际情况,制

5、定周密的处理方案,共同协商炉气漏点的处理方案和炉气处理、置换方案。——处理方案由电石厂组织人员实施。——安全环保部人员立即对泄漏区域周围空间co含量进行实地检测,根据测定结果,当CO含量超过50mg/m3(40PPm)时,需向现场指挥汇报检测结果,要求进行人员的疏散或戒严,下风向作业区域生产岗位人员撤离泄漏区域上风向位置。——各岗位主操负责本岗位人员的清点,如缺少人员,应向厂长汇报情况,由厂长调遣人员进入现场搜救。C、由于CO气体是呈半球状扩散的,当进入炉气场所工作应按照如下标准进行:CO含量达到292.5mg/m3(234PPm)时,可使人产生严重的头痛、眩晕等症

6、状;CO含量达到1170mg/m3(936PPm)时,吸入超过60min可使人发生昏迷;CO含量达到11700mg/m3(9360PPm)时,数分钟内可使人致死。(-)炉气着火事故应急处理1、发生炉气着火后,岗位人员应立即横班生产主管汇报,说明着火地点、火势情况等,横班生产主管应迅速组织人员到现场灭火,如火势较大,应立即向电石厂厂长汇报,并向集团消防队报警,并派专人引导消防车到现场灭火。2、如果炉气着火后伤及人身,横班生产主管应迅速通知兰太医院、集团消防队及时赶赴现场救人。3、炉气设施着火时,应逐渐降低炉气压力,通入大量蒸汽或氮气,但设施内炉气压力最低不得低于lOO

7、Pa,严禁突然关闭炉气阀门,以防回火爆炸。4、直径小于或等于100mm的炉气管道着火,可直接关闭炉气阀门,轻微着火可用湿麻袋或黄泥堵住火口灭火。5、事故发生后,炉气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头应安排专人控制操作。6、当三层半电器设备着火时,设备必须断电,严禁用水灭火。7、未查明原因前,严禁送炉气恢复正常生产。(%1)炉气爆炸事故应急处理1、炉气爆炸事故发生后的第一任务是救人,发生炉气爆炸后,岗位人员应迅速向集团消防队和兰太医院报警,同时报告横班生产主管,并由其向事业部领导、生产管理部、安全环保部、综合管理部通报事故情况。2、相关单位赶赴现场应迅速组织成立应急

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