研制总结报告

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1、xxxxxxxxxxxxxxx1立项的背景及目的、意义随着综采技术的发展，建设高产高效综采丁作而已成为齐局矿提高产量和经济效益的主要手段。做为高产高效工作面的主要配套设备一大功率电牵引采煤机的水平已成为决定因素。1=1前国内生产的、用于高产高效工作面的电牵引采煤机存在总装机功率偏小、自动化水平低等不足，采煤机的开机率和生产能力与进口设备相比存在很大的差距。配套使用的大功率电牵引采煤机主耍还是依靠进口。进口采煤机存在整机价格高、配件供应不及时、大修价格昂贵的缺点。因此，有针对性地开发研制大功率电牵引采煤机十分必耍。为此，人同煤矿集团公司与国内著名

2、采煤机设计制造商鸡西煤矿机械有限公司进行了合作，共同进行大采高采煤机开发与应用。国外人功率电牵引采煤机的发展很快，Fl前国内使用的人功率电牵引采煤机多集中在神东、晋城、大同、兖州和淮南,主要机型有美国JOY的6LS型、Eickhoff公司的SL500型、DBT公司的EI3000型，不仅总装机功率大，而且自动化水平高。口产均在万吨以上水平。国内电牵引采煤机在近几年得到了发展，但是总体上的水平与国外进口采煤机还有很大羞距。忖前国内生产的釆煤机不仅在结构布置、性能参数以及部件的形体尺寸等方面与美国JOY公司、德国Eickhoff公司等进口机型有着明显

3、的茅距，而在自动化工作面中采煤机所采用的口动控制技术、传感器技术、计算机技术、设备工况监测及故障诊断技术、采煤机口动调高技术（自动操纵）、远程通讯和集中控制技术等方面也是相差甚远。这些技术最能直观的反映出采煤机的科技含量，也是我们提高产品档次的突破口。所以，在借鉴国内外采煤机先进技术和结构的基础上，结合屮国国情,自行开发研制具有国际先进水平的大功率电牵引采煤机，替代同类进口机型，用于高产高效工作面配套，以满足我国煤炭生产的需要，势在必行。2项目的进展情况该项冃是2008年开始针对坚硬煤层大采高采煤机开发进行调研，同年4月在大同煤矿集团有限责任公

4、司进行立项，随后进行了技术论证、技术方案审查，技术参数确定和合同的签定，2010年10刀完成的样机试制，11月份通过了出厂评议，并发往大同煤矿集团有限责任公司筹备工业性试验，2011年3月9日该采煤机在大同煤矿集团有限责任公司晋华宫矿进行了地面三机配套试验。并于2011年6月20日到9月30日进行了为期3个多月的T业性试验，在此期间共岀煤炭52.8万吨，该采煤机在试验期间总体来说丁作正常，发挥了其高产性能，并表现出截割功率人、技术参数合理、综合技术性能好、可靠性较高、电气控制和交流电牵引技术先进，自动化程度高，满足我矿现采煤层使用要求，随着采煤

5、机的完善和我们对新型采煤机及新技术的适应与熟练驾驭，再加上管理水平的提高和开采环境的改善，我们获得更好的产量与效益。至2011年9月30口共生产103天，虽受矿井各种因素的影响，仍达到了平均日产6000t,最高口产10000t,平均月产180000t,最高月产200000（的效果，平均工效68.21/1,最高工效113.6（/工，并保证了安全生产，取得了明显的社会经济效益。3研究经费3.1资金内容及计划总资金（2450万元）包括如下内容：（单位:万元）调研咨询协作费：30攻关费用：50电控系统开发（含进口件）费：400设备改造费用：试验费用:不

6、可预见费用：3.2年度发生资金额2004年：1600万元2005年：850万元4任务目标4.1主要完成的研究内容：4.1.1采用多部电机横向布置传动形式。4.1.2高门动化程度的电控系统。4.1.3满足人功率的机械传动系统。4.1.4高效率、高可靠性的液压系统。4.2主要解决的技术关键4.2.1电控系统的开发。4.2.2各大机壳的制造攻关。423相应配套件的开发。4.2.4大功率截割部试验台的开发。8408050425零部件性能、寿命、质量达到国家标准和企业标准4.3主要达到的技术指标装机功率：2x1100+2x150+200+60二2760K

7、W机面咼度2.487m采高范围3.3〜6.0m截深：865；1000mm适应倾角：<10°牵引速度：12.5m/min；25m/min牵引力：1250KN；625KN牵引方式：机载式交流变频调速销轨式无链电牵引操纵形式：机身两端操作中间集中控制无线离机遥控滚筒直径：(p2.7m；(p3.0m(p3.2m滚筒转速：25.5r/min过煤高度：1.086m配套输送机：SGZ1000/1400；SGZ1250/1400；机重：180t4.4试验工作面配套设备配套的液压支架、刮板输送机、转载机、胶带输送机、破碎机、乳化液泵站、喷雾泵站等设备均为国产设备

8、。详细技术参数见技术研究报告的41节。5出厂试验与测试2010年10月16日按照煤炭行业标准MT/T81-1998《滚筒采煤机型式检验规范》,MT/T