卷扬机检查表

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1、卷扬机检查表检查项目序号检查内容检查要求等级分数检査情况结果基础1基础安装地点平整，基础强度符合说明书规定；无积水。B3安装与基础或底架的连接牢固并符合说明书规定。B32室外防护室外使用的卷扬机组应搭设防护棚。C2工作机构3钢丝绳使用的钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、磨损、锈蚀笼状畸变等变形；钢纟幺绳断纟幺数不超过规范规定；卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈及以上；钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度；钢丝绳润滑良好，保持清洁。B41卷筒卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不小于钢丝绳直径的2倍；磨损及变形

2、不超过规范要求（无裂纹或轮缘破损；卷筒磨损不超过壁厚的10%）;钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能。B42滑轮滑轮槽光洁平滑，无损伤钢丝绳的缺陷；磨损及变形不超过规范要求（无裂纹或轮缘破损；滑轮槽不均匀磨损不超过3mm；绳槽壁磨损不超过原壁厚的20%；槽轮底磨损不超过钢丝绳直径的25%）oB34定滑轮（地轮）对中卷扬机安装时应与定滑轮（地轮）对中，钢丝绳出出绳偏角Q符合规定（自然排绳：3（T,排绳器排绳：aW2°）oB35导向距离光卷筒从卷筒屮心到导向轮（地轮）的距离不小于卷筒长度的20倍；有槽卷筒从卷筒屮心到导向轮

3、的距离不小于卷筒长度的15倍。B3传动系统1离合器离合器应接合平稳、传递动力有效、分离彻底。B32传动部件各传动部件运转无冲击、振动、异响及过热。C23齿轮箱齿轮箱内齿轮啮合完好，油量适当，工作时无异响、振动、漏油，温升正常。C24联轴器联轴器零件无缺损，连接无松动，运转时无撞击声。C25钢丝绳排列卷筒上的钢丝绳排列整齐。B36齿轮箱安装齿轮箱地脚螺栓、壳体连接螺栓无松动、缺损。C2制动系统1基本要求必须设置制动器或具有同等功能的装置，对于电力驱动的起重机在产生大的压降或在电气保护元件动作时，不允许导致制动机构动作失控；手

4、动卷扬机的棘轮、棘爪不应损坏，制动有效、可靠。B42制动摩擦面制动带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积，不小于理论接触面积的70%；制动轮的摩擦面，无妨碍制动性能的缺陷或油污；制动片与制动轮Z间的接触面均匀，间隙调整适宜，制动平稳可靠。B43制动器背衬钢带链接带式制动器背衬钢带的端部与固定部分应采用较链。B4工程名称:检查日期:设备编号：设备型号：操作人员:4制动器和制动轮磨损制动器和制动轮磨损不超过规范规定（制动轮未出现可见裂纹；制动块（带）摩擦衬垫磨损量不超过原厚度的50%且不露出柳钉时;弹簧未出现塑性变形;电磁杠杆系统空

5、行程超过额定行程的10%；小轴或轴孔直径磨损达原直径的5%；起升、变幅机构的制动轮缘厚度磨损量不超过原厚度的40%,其他机构制动轮轮缘厚度磨损量不超过原厚度的50%；制动轮轮面磨损量不超过1.5inin（直径300mm以上的2mm））。B45制动补偿性能制动器应冇符合操作频度的热容量；操纵部位具备防滑性能；对制动带摩擦垫片的磨损有调整能力。B4润滑系统1润滑油料润滑油和油脂的厂牌、型号、黏度等级（SAE）、质量等级（API）及油量符合该机说明书的耍求，不混合使用。C22润滑效果各部位润滑装置齐全，润滑良好。C2电气及动力系

6、统1电气管线电气管线排列整齐，无损伤、老化、裸露，包扎、卡固牢靠；绝缘良好。B32电气元件电气元件性能良好，动作灵敏可靠。C23电控装置电控装置灵敏，熔断器配置合理、正确。C24电动机运行时无异响，温升正常。C25配电保护短路、过载、失压、零位保护齐全、工作灵敏、有效。C2操作与控制系统1操控装置操控开关安装正确。C22指示灯工作灵敏、有效。C2安全保护装置1超载保护灵敏、可靠。B42超速保护灵敏、可靠。B33行程限位灵敏、可靠。B34漏电保护漏电保护器参数匹配，安装正确，动作灵敏可靠。B35滑轮防跳槽装置滑轮应有防止钢丝

7、绳跳出轮槽的装置。B36传动部位防护外露传动部位的防护罩（盖）应齐全、完好。B37停层装置各楼层标识醒目；上、下联络信号明确清晰；停层安全装置可靠、有效。B3技术部分小计100管理资料1出租单位（操作班组）周检设备周检记录完整、内容详实。32项冃周检设备周检记录完整、内容详实。33出租单位（操作班组）刀检月检记录完整、规范。34维修保养维修保养记录完整、维修保养及时。35安全技术交底安全技术交底频次符合要求，交底内容针对性强。46作业人员持证作业人员持证符合规定。4管理部分小计20合计120检查结论：检查人：检查日期：