虹桥汽机运规

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1、第一章汽轮机设备规范第一节概述及主要技术规范1、概述1.1、本厂汽轮机为青岛捷能汽轮机厂制造的C12-4.90/0.981型汽轮机。是单缸、次高温、次高压、冲动、冷凝、单级抽汽式汽轮机,其额定功率为12000KW,与QFW-15-2型发电机及附属设备配套组成汽轮发电机组。1.2、本机采用套装式转子,用刚性联轴器与发电机转子联接。1.3、汽缸具有垂直和水平中分面,前后汽缸联接后不可再拆开。喷嘴室与前汽缸铸为一体,新蒸汽由前汽缸左右两侧的进汽管进入汽缸,下半汽缸设有工业和回热抽汽口(除氧器用汽在第三压力级后抽出,低压加汽器用汽在第六压力级后抽出)后汽缸排汽口与凝汽器采用刚性联接。前汽缸

2、与前轴承座采用“下猫抓”联接,后汽缸由两侧的侧支撑脚支撑在后座架上,撑脚与后座架间有横向滑销。横向滑销中心与前轴承座前座架的纵向滑销中心形成汽缸热膨胀死点。1.4、汽轮机前轴承和推力轴承组成球面联合支持、推力轴承,推力轴承为摆动瓦块式,主推力瓦为十块,副推力瓦为十二块,主推力瓦回油处设有调节针形阀,可根据回油温度调节油的流量,前后轴承为椭圆轴承。主推力瓦块及径向轴承下半轴瓦上装有热电阻。监视运行中的轴瓦温度。1.5、通流部分分为高压段和低压段:高压段由一个双列调节级和二个压力级组成;低压段有一个双列调节级和七个压力级组成。配汽方式采用群阀提板式结构。1.6、机组特点是:结构简单紧凑

3、、操作方便、安全可靠,机组的抽汽量与电负荷可根据需要分别进行调整,以提高经济性。机组允许在纯冷凝工况下运行。2、汽抡机主要技术规范型号C12-4.90/0.981型型式单缸、次高温、次高压、冲动冷凝、单级抽汽式额定功率12000KW额定转速3000r/min旋转方向面对汽轮机观看为顺时针方向转动工作电网频率50Hz额定进汽温度470℃(最高480℃最低455℃)额定进汽压力4.90MPa(最高5.1MPa最低4.6MPa)临界转速1683r/min额定进汽量87t(最大进汽量115.8t)额定调整抽汽量50t(最大抽汽量80t)额定调整抽汽压力0.981MPa(最高1.274MPa

4、最低0.784MPa)额定调整抽汽温度300℃排汽压力0.0049MPa冷却水温度20℃(最高:33℃)给水温度150℃排汽温度带负荷时≯65℃;空负荷时≯120℃发电机入口风温20℃-40℃冷油器出口油温35℃-45℃滤油器后压差≤0.02MPa凝结水过冷却度≤2℃凝汽器端差≤8℃均压箱压力0.02MPa额定工况保证汽耗率7.25kg/kw.h汽轮机外形尺寸(运转平台以上)6115×3650×3650(长×宽×高)mm汽轮机上半部重量(检修时最大起重量)22t转子重量7.690t汽轮机中心标高(距运行平台)750mm制造厂家青岛捷能汽轮机制造厂第二节调节、保安及油路系统规范1、调

5、节系统规范:1.1、调节系统由调速和调压两大部分组成,主要包括:主油泵、压力变换器、调压器、错油门、启动阀、油动机及同步器等,采用两级放大全液压调节系统,启动阀能在紧急停机时将调节汽门完全快速关闭。1.2、调节系统的作用:当机组单独运行,负荷变化时能维持转速在一定范围内,当机组并列运行时,能满足负荷变化的需要。1.3、调压系统的作用:可将本机组投入或解除一级抽汽,保持一级抽汽压力为一定值,又可用调压器对抽汽压力进行一定范围调整。1.4、技术参数:转速不等率4.5±0.5%调速迟缓率≤0.5%同步器调整范围-4%-+6%调压器调整范围0.785-1.27MPa转速摆动值≤15r/mi

6、n一次脉冲油压与主油泵入口油压差0.294MPa二次脉冲油压与主油泵入口油压差0.294MPa主油泵油压压增0.98MPa(主油泵入口油压0.098MPa主油泵出口油压1.078MPa)润滑油压0.0785-0.118MPa1.5、调节系统工作原理:1.5.1、当电负荷降低时:压力变换器滑阀滑滑阀一、二脉冲油压压高低压错油门滑阀主油泵油压负荷降升高上移上升上移转速升开脉冲油大压下降反馈油口高、低压调节汽阀高低压油动机滑阀汽轮机转速额定转速下降下移关小上移电负荷增加时与上述动作过程相反;1.5.2热负荷减少时:高压错油门滑阀低压错油门滑阀1路脉冲油压2路脉冲油压调压器滑阀抽汽压力热负

7、荷减少上升上移上升上移下降下下移热负荷正常汽机抽汽高压调节汽阀低压调节汽阀高压油动机滑阀低压油动机滑阀减少关小上移开大下移1路反馈油口开大脉冲油压下降2路反馈油口关小脉冲油压升高上升热负荷增加时,上述动作过程相反。2、保安系统规范:2.1、危急遮断器:本机采用离心飞锤式危急遮断器。当汽轮机转速超过额定转速的10-12%(即3300-3360r/min)时飞锤飞出,使危急遮断油门脱钩动作,关闭主汽门。危急遮断器的复位转速为3000r/min。2.2、危急遮断油门:与危急

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