热水型MZG32低温脉冲真空干燥机技术配置方案

热水型MZG32低温脉冲真空干燥机技术配置方案

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1、..一、热水型MZG32脉冲真空干燥机 、32盘脉动真空干燥箱,32盘中药浸膏低温真空烘干箱产品简介:脉冲真空干燥机是一种真空箱式干燥装置;该设备在真空条件下操作,可广泛应用于各行业的物料烘干,尤其适合热敏性物料或对温度、粘性大、含氧工作状态比较苛刻的物料干燥。该设备采用“脉冲”层流真空干燥原理,是一种高效的低温干燥方式。设备可以采用热水、导热油为热源方式,可以完成在线清洗或浸泡清洗功能。尤其对物料含糖量高、温度低、易溢出、易起泡浸膏,干燥能力效果非常好。 它是利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,降低水的沸点,加快干燥的速度。脉冲式真空干燥机属于静态真空类干

2、燥设备,物料装在烘盘内放置方形真空干燥机内部的托架上,托架内通入热媒,热媒的热量通过烘盘传递给物料而干燥。该设备由烘盘、托架、箱体、真空系统、供热系统、脉冲针刺系统、阀门管道系统组成。二、热水型MZG32脉冲真空干燥机 、32盘脉动真空干燥箱,32盘中药浸膏低温真空烘干箱技术说明:脉冲薄层真空干燥机能在较低温度下得到较高的干燥速率,热量利用充分,适用于对热敏性物料、含糖高的粘性物料和含有容剂需回收溶剂物料的干燥。在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中任何不纯物无混入,本干燥器属于静态真空干燥器,故干燥物料的形体不会损坏。加热方式有:蒸汽、热水、导热油、电热。干燥功能:1)干

3、燥过程内室温度应分布均匀一致,空载热均匀度≤±1.5℃。2)干燥过程采用温度时间值控制,干燥温度和时间满足新版GMP效果的要求,温度自动控制,配盖米气动角座阀或 PID 调节阀,控制采用 PLC 触摸屏操作,可以储存几十种物料的工艺参数,三级密码保护,整个系统一键操作,过程中采用物料的温度作为主控,并实时打印,当整个系统自动结束后,洁净区的才能打开,为了防止误操作造成二次污染,门为双扉互锁设计,操作界面可以选择自动或手动方式。三、热水型MZG32脉冲真空干燥机 、32盘脉动真空干燥箱,32盘中药浸膏低温真空烘干箱工作原理:脉冲式薄层真空干燥机是将干燥物料处于真空条件下进

4、行加热干燥。它是利用真空机组进行抽气抽湿,使工作室内迅速形成高真空状态,降低水的沸点,加快物料在烘盘中充分沸腾。在高真空状态下起初物料的温度是降低曲线,这时需要提供大量的热量供给物料,物料吸收大量的热量后,当箱内真空度达到水份(溶媒)的饱和蒸汽压状态下,促使物品达到高效发泡状态,为了迅速的把箱内水蒸气带word版本..走,需要配备合理的真空机组,干燥期间物料有溢料或者鼓泡现象,系统自动控制把洁净气体阀打开,根据图像或激光的感应反馈来(针刺)数次处理。整个系统工作自动控制,其中包括:物料温度、内腔温度(压力)、热源进、出温度、夹头温度(压力)、内腔真空度、洁净的气体压力(

5、流量)、蒸汽的压力、热水泵的流量、门密封的压力,最后达到箱内的平衡状态。四、热水型MZG32脉冲真空干燥机 、32盘脉动真空干燥箱,32盘中药浸膏低温真空烘干箱设备结构组成:4.1 箱体内腔:304不锈钢材质,表面亮光;外封:304不锈钢拉丝处理;构造:长方体结构,空间利用率高;压力要求:设计压力0.25Mpa,工作压力0.23Mpa,安全阀开启压力0.24Mpa;使用周期:设计寿命8~10年;配置夹套、内置安全阀,保障设备安全;自动检测内腔压力,并进行安全性报警4.2 门升降系统(选配)门板及齿条:SUS304材质,表面亮光处理;加强筋材质:Q245-R;自动升降:自

6、动/手动操作,方便可靠;开门方式:前右(可按要求定制);门密封条:采用硅橡胶密封条,密封性好,寿命长;门后设计有视镜观察窗,DN150;4.3 板层内车板层材质为SUS304不锈钢镜面板;采用板层技术,内部使用空心方钢管做筋条,板层温度更均匀;彩用储能焊焊接,一次成型,无机械加工切削应力,不会导致使用过程切削应力造成的变形,平整度更高;板层内车可整体拆卸,便于维护清洗;4.4 管路系统独有的真空层流干燥系统:进风均流板,逐层抽空管路,形成稳定均匀层流回路,极大提高干燥效率;独有扰流设计,使层流全部有效经过干燥物品,确保干燥利用率;可拆式隔板进排水结构,方便拆卸安装,密封

7、可靠;4.5 抽空系统真空泵机组;word版本..冷凝器:降低真空泵抽取蒸汽的温度,防止泵头温度过高;手阀可调节冷却水流量,节约水源;单机可利用自带真空系统实现干燥;多可可提供专用真空站式系统;加热系统可提供热水循环系统专机;4.6 进气系统多个进气口,提高进气均匀性;脉冲干燥系统:倍倍数提高干燥效率;蒸汽旁路:可调节蒸汽时入量;压缩气体过滤除水,确保洁净干燥;蒸汽过滤并能对脉冲系统中蒸汽进行自动疏水;4.7 疏排水系统智能自动清洗水位检测;各系统独立疏水,并具有防倒灌设计;清洗侧喷淋技术;阀件位置优化,便于维修更换;4.8 脉冲真空破泡

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