泳衣 半成品、成品检验标准

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1、东莞市美澳制衣有限公司文件编号MO-PC-012版本/版次A/0页次1OF8文件名称半成品、成品检验规范生效日期2011-08-231.目的规定本公司生产服装半成品、成品检验规范,确保产品质量符合规定要求。2.范围本标准适用于服装生产中半成品、成品的检验。3.权责3.1质检部:负责本标准的编制,并负责监督、指导检验员按本标准执行。;3.2检验员负责认真按本标准执行;4.质量检验标准4.1质量控制理念贯彻全面质量控制理论,实现质量的过程控制,即将质量控制落实到全公司每一个生严环节,落实到每一个人。4.1.1QC的慨念QC既质量控

2、制,包含两层意思,其一是质量检验;其二是信息反馈给相关部门,采取相应的预防措施。4.1.2怎样才是合格的品质控制人员1)必须对产品有深入的了解,如生产过程,生产的薄弱环节,技术难度,原材料特性,款式特征等。2)细心,了解产品本身的质量,还要了解机械故障原因,协助解决问题。生产部门人事架构,工作流程等。3)要胆大,要敢于提出问题,敢于承担责任。4)要有责任心,视产品的好坏当作自己的责任。5)要有良好的沟通技巧,要有耐性,成立问题要客观,对人要有礼貌,技术准确传递信息,解决问题。6)要自信,不要怕出错,但要善于总结错误,吸取经验教

3、训。7)要有信心,不断学习,不断进步。8)要有团队精神,做到上下工序相互监督补充,互相提示预防。4.2质检部生产检验作业流程4.2.1车间中查1)对样衣——核对原样衣与大货封样单;2)对物料色卡——根据物料色卡核对该款每个部位面辅料,纹向是否正确;3)对工作制单——根据工作制单核对各部位用料、颜色(重点撞色部位)是否正确;4)对工艺——根据工艺核对每道工序是否符合缝制要求;5)检验——根据工票核对数量,再根据尺寸表与工艺,对每件产品进行全量/全检作业。6)拒收产品之处理——直接与该产品负责人进行沟通,并退回返修;如果超出AQL

4、4.0标准,则须知会班长处理,如果超出AQL6.5标准,则须知会车间主管处理。7)接收之产品——检验好的半成品,核对好数量后,流入下一道工序生产。4.2.2车间尾查1)对样衣——核对原样衣;2)对物料色卡——根据物料色卡核对该款每个部位面辅料,纹向是否正确;东莞市美澳制衣有限公司文件编号MO-PC-012版本/版次A/0页次2OF8文件名称半成品、成品检验规范2011-08-232011-08-231)对工作制单——根据工作制单核对各部位用料、颜色(重点撞色部位)是否正确;2)对工艺——根据工艺核对每道工艺是否符合缝制要求;3

5、)检验——根据工票核据尺寸表对每箱按(20%)对数量;再跟产品进行测量,并填写尺寸报表;及根据工艺进行全检作业。4)拒收产品之处理——直接与该产品负责人进行沟通,并退回返修;如果超出AQL4.0标准,则须知会组长处理,如果超出AQL6.5标准,则须知会车间主任处理。5)接收之产品——检验好的成品,核对好数量后,交于收发,发到质检部进行全检。4.2.3质检部/成品检验组u成品检验1)对样衣——核对原样衣;2)对色、对料——根据物料卡核对大货颜色及布料纹路是否正确;3)对工作制单——根据工作制单核对各部位用料、颜色(重点撞色部位)

6、是否正确;4)对工艺——根据工艺核对每道工艺是否符合缝制要求;5)检验——根据每箱20%(按比例)抽查各部位尺寸是否正确,并填写尺寸表后,根据检验标准进行全检。6)拒收产品之处理——不合格之返修品,检验员须在工票上注明清楚(原因与数据,及姓名)并将疵品退到返工货收发处,由收发开返修单退回车间进行处理,车间必须在24小时内将退回的产品返好送回质检部收发处,收发则须进行核对数据,并退还给该检验员并进行重检,如还有问题,则须进行2次及3次返修,如果车间在第3次还未返修好,则须向部门主管报告处理。7)接收之处理——检验员须将OK之成品

7、,摆放在指定区域,由出货QC抽样检验。u出货检验QC按每箱产品的20%比率进行抽查,检查尺寸是否OK,外观质量及其他质量问题,如有批量线毛未修剪、定位线未拉断,有一件A类缺陷的;----知会QC组长要求成品QC重新翻查这箱产品;有一件B类缺陷的,只要把不合格品更换为合格品即可。4.2.4质检部/质量督察组按下表AQLl.5标准对质检部成品检验组检验OK的产品进行抽样检验,拒收产品之处理——知会质检部主管要求成品QC组重新翻查。批量N样本量n1.52.54.06.5AcReAcReAcReAcRe151-280200112233

8、4281-5003212233456501-120050233456781201-32008034567810113201-1000012556781011141510001-350002007810111415212235001-1500003151011141521228

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