设备、管道绝热施工组织方案

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1、目录第一章工程概况一、工程简介二、主要工程量第二章编制依据一、施工图二、标准规范第三章施工准备一、劳动力准备计划二、施工材料计划三、施工机具计划第四章施工工艺一、绝热主要施工程序1、保温施工2、保冷施工第五章质量保证措施一、质量保证体系三、质量保证措施四、安全技术措施五、冬雨季施工措施第六章交工验收第一章工程概况一、工程简介本工程是孚宝渤海石化（天津）仓储有限公司临港石化产品储罐区一期保温工程，工作内容主要包括消防水、生活水管线及储罐的保温工作。二、主要工程量序号项目绝热面积M2保护层（彩钢板）保温材料型式保证厚度（mm）材料厚度（mm）1消防水管保温3

2、97.43光板0.4玻璃棉402生活水管保温836.520.4玻璃棉403消防水罐保温1347780瓦楞0.45玻璃棉603生活水罐保温2400.45玻璃棉604废水罐保温6900.45玻璃棉60合计3510.95第二章编制依据一、施工图二、标准规范1、我公司正在运行的ISO9000质量手册和程序文件2、国标《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-893、《石油化工工艺管道安装设计施工图册》第四分册第三章施工准备施工准备，主要是人工、材料和施工机械三个方面的资源计划准备。劳动按人考虑，主材和辅材按定额计算，施工机具根据物工作量安排。劳动力准

3、备计划劳动力计划表序号工种人数备注1保温工102白铁工103电工1二、施工材料计划，见表下表。序号名称规格单位数量1玻璃纤维毡40mmm3602彩钢板04-0.45m240003玻璃棉板60mmm314042Cr13不锈钢带0.45*50mmkg910kg/5100m三、施工机具计划，见表下表。施工机具计划表序号名称规格单位数量备注1起鼓机台12卷圆机台13打包机台34拉铆枪把35手电钻φ6—φ10把36板车辆27麻绳φ11.1m1008软胶电线2*1.5mm2m400第四章施工工艺一、绝热工程主要施工程序管道设备绝热施工准备管道除锈、底漆设备管道保温层

4、施工室外管道彩钢板保护层施工室外储罐保护层施工交工验收(一)施工准备1．施工前准备工作(1)检查已到现场的隔热材料的出厂合格证及分析检验报告，种类、规格、性能应符合设计文件的规定；(2)所有隔热材料在仓库存放时应加垫木垫板，防止落地受潮；(3)对已受潮、受湿的材料，经干燥后仍达不到原材料性能的不能使用；(4)所用工具齐备。2．施工前必须具备的条件(1)工程技术交底及设计图纸齐全；(2)室外隔热工程不宜在雨、雪天进行，否则应搭设防雨、防雪棚；(3)隔热工程应在设备及管道安装完毕，焊缝检查、试压、气密试验、除锈、刷漆、防腐蚀合格后进行。施工前设备、管道外表面

5、应保持清洁干燥；(4)按设计要求设置的隔热支架、支承件、支承环、管托、吊架焊接完毕、螺栓紧固，并防腐涂漆完毕；(5)所有电器设施，电伴热、蒸汽伴热管安装完并合格；(6)在管沟中隔热时，沟中应无积水、泥土、垃圾。(二)保温、保冷层施工1．根据规范要求，保温层厚度大于等于100mm，保冷层度大于等于80mm时，应分层进行施工，分层的厚度宜接近，同层错缝，内、外层盖缝，各层应均匀、连续，层间不得有缺陷。2．用成型预制块砌筑安装设备的隔热层时，所有缝隙均用导热系数相近的材料配制成胶泥勾缝。预制块间的缝隙：保温不得大于5mm，保冷不得大于2mm。每块预制块至少捆扎

6、两道铁丝或箍带，并将接头压平。3．用预制块砌筑设备的封头时，将其加工成扇形，砌筑后用箍带或铁丝固定。用毡席材料铺封头时，毡席表面的铁丝网接头用相应的铁丝缝合后，再用铁丝或箍带成扇形固定。4．设备、管道需要经常拆卸的部件（如检查孔、人孔、观察孔以及管件等），保温层结构应做45°斜坡，以免在拆卸部件时损坏保温层或保护层。5．凡属螺栓联接的部件，应分别进行热紧或冷紧后，单独进行隔热层或保护层的施工。6．保冷层施工必须在冷介质通入之前进行，设备、管道上的裙座、支座、吊耳、接管、仪表接管等附件均应进行保冷，保冷长度应按设计要求，当设计无要求时，保冷长度应大于或等于

7、设备、管道保冷厚度的四倍，可施工到支座垫木。7．隔热层施工，除伴热管道外，应单根进行。施工后其表面与相邻的管线及其他障碍物表面之间净距离，保温不得小于50mm，保冷不得小于70mm。8．管道隔热采用管壳型材时，管壳在水平管道上安装，必须上下覆盖，错接，使管壳的水平接缝在侧部。在垂直管道上必须自下而上施工。所有的管壳之间缝隙保温不得大于5mm，保冷不得大于2mm。每节管壳至少捆扎两道铁丝，铁丝间净距离不得大于400mm。严禁采用螺旋形捆扎。9．带蒸汽伴热的保温管道，宜采用管壳型材料保温。若用毡席材料保温，为了避免堵塞伴热管与主管之间的加热空间，需在伴管、主

8、管外面先包一层镀锌铁丝网并扎紧，然后再进行保温施工。10．弯头、三通、阀门、法兰