混凝土路面施工组织方案

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1、一、工程概况本工程为河南晋煤天庆5亿方工业燃气优化技改项目-液化界区道路工程，主要由南北一道主干道，东西一道主干道，进往各单位工程的道路构成。路面宽度分别为6m、5m、4m等几种，混凝土厚20cm，强度为C25，总长度约1560m，混凝土用量约5000m3。二、编制依据1、《界区道路施工图纸》；2、《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）；3、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）；4、甲方下发的各项技术文件三、施工技术要求本工程混凝土路面设计强度为C25，水泥强度要求不低于32.5级，粗集料强度不低于Mu30，细集料采用中粗砂；纵向每100米

2、设胀缝一道，缝宽2cm，采用滑动形胀缝，纵缝按要求设置拉杆，拉杆设置在板厚中央，拉杆采用螺纹钢筋；纵向每5米设缩缝一道，缝宽0.4cm；纵向每天的施工缝宜设置在胀缝和缩缝处，施工缝按要求设置拉杆；横向施工缝及邻近胀缝或路面自由端的三条缩缝内设置传力杆，传力杆采用光面钢筋；胀缝及缩缝采用沥青橡胶填缝。混凝土切缝时最小强度要求不小于2.5MPa，最大强度要求不大于3MPa。混凝土抗压强度试块留置1组/100m3,混凝土抗折强度试块取留置1组/200m3,每工作班浇筑不足100m3时，也留置一组；混凝土路面的检验数量和方法见下表：道路混凝土面层的允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏

3、差（mm）检验数量单元测点检验方法1厚度+20-5每伸缩缝一处1用钢尺测量2宽度±20每20m一处13标高±103用水准仪测量边线和中线4平整度51用2m靠尺和塞尺测量中部垂直方向5相邻板块高差纵向3每20m一处1横向3每伸缩缝一处16分割线顺直纵向15每20m一处1拉20m线用钢尺测量，取大值横向10每伸缩缝一处17传力杆位置20每伸缩缝一处1用钢尺测量，取大值外露长度+20-101四、施工部署道路全长度约1560m，考虑现场施工条件、工程量和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排，计划安排一个施工班组从南端主干道向北侧开始施工，待施工正常后陆续向西侧道路及东侧主干道施工，最

4、后施工至液化主框架北侧主干道路。施工中设施工班长一名，负责现场施工。1、组织机构关系见“组织机构框图”组织机构框图分项主管：王同胜分项技术主管：郑五星现场管理：赵军现场管理：王万忠施工班组2、进场机械设备见“进场机械设备一览表”。进场机械设备一览表序号设备名称规格型号数量技术状况备注1混凝土罐车6~8m32台良好2切缝机1台新进3刻纹机1台新进4振捣棒4个良好2个备用5振捣梁2台新进6抹光机2台新进7滚筒2个新进8电焊机1台良好9弯筋机1台良好10切割机1台新进11空压机1台新进12洒水车1台良好13发电机1台备用施工前对施工设备进行全面检查、调试、校核、标定、维修和保养，试运

5、行正常，对主要振捣棒等易损件做适量储备。3、施工人员见“施工人员一览表”。施工人员一览表序号施工人员人数姓名备注1分项主管12分项技术主管13现场管理14现场管理15质检员16安全员17测量工18工人89本分项工程共计划投入管理人员及工人16人。五、施工方法1、施工工艺流程施工顺序：(1)施工准备；(2)测量放样；(3)场地清理；(4)基层检验和整修；(5)支立模板和安设钢筋(拉杆和传力杆)；(6)钢筋、模板制安验收；（7）洒水润湿基层；(8)拌和混凝土；(9)运输混凝土；(10)摊铺混凝土；(11)振捣混凝土；(12)提浆、刮平；(13)机械抹平；(14)机械抹光；(15)机

6、械刻纹、拆模；(16)机械锯缝；(17)填缝；(18)养护；(19)开放交通。2、施工方法（1）施工准备施工准备主要包括原材料的准备和检验、施工场地路面基层检查验收以及与施工机械的准备。本项目选用外购商品混凝土，由搅拌站提供混凝土配合比设计及开盘鉴定；钢筋、水泥属于自购材，钢筋按不同品种、牌号分别验收堆存，以免混杂。钢筋在运输、储存过程中应避免锈蚀和污染；钢筋制作场地设置在液化包装楼施工现场，制作好的钢筋用平板车运送至施工现场。基层的准备及放样：将基层上的杂物及浮土清除干净，并复核基层标高、坡度及平整度，18吨压路机碾压3遍，达到施工规范标准。然后测量放中线，每5m一桩，放出边

7、桩，使用5%含水泥量的天然级配砂砾稳定层250mm厚铺设，18吨压路机碾压3遍，再拉出混凝土路面边桩，测量标高，在桩上标出路面设计标线位置，进行C25混凝土浇筑。施工机械：包括模板、振捣器组、振捣梁、钢筋制作设备(电焊机、弯筋机、切割机、空压机等)、洒水养护设备、发电机组等。技术准备：施工前应做好技术交底工作，同时建立完善的质量控制体系，确保施工质量。开工前做好施工组织计划，安排好各工序的衔接，以减少施工缝的设置。（2）、模板安装在摊铺混凝土前根据路面标高控制线先安装两侧模板，本工程选用槽钢