水果冷藏库冷库课程设计

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1、设计题目烟台300t装配式水果冷藏库目录K冷库的概况1.1>冷库的用途、规模情况1.2、冷库的气象资料1.3、冷库的平面布置图2.制冷系统设计方案概述2.1、设计原则2.2、制冷系统流程2.3、制冷系统方案内容2.4、机房布置方案2.5、库房特征3、设计计算书3.1>设计依据3.2、制冷负荷计算3.2.1>设计参数322、冷间内各项冷负荷计算323、库房冷却设备负荷Qq3.2.4、机械负荷Qj3.3、制冷机器设备的选型计算3.3.1、制冷循环参数的确定3.3.2、制冷压缩机的选型计算3.3.3、冷却水系统的选型计算3.3.4、冷却设备的选型计算3.3.5>节流阀的选型

2、计算3.3.6、辅助设备的选型计算3.4制冷管道设计计算3.4.1、管径的选择3.4.2、管材的选用3.4.3、管道的伸缩和补偿3.4.4、管道的隔热4、参考文献1>冷库的概况1.1>冷库的用途、规模情况该冷库位于烟台市,冷库仅有冷却物冷藏间,容量分别为300t,主要用于冷藏苹果。4.2、冷库的气象资料:站台位置东经北纬~121°2437。32'库t±烟夏季空调室外计算干球温度29上室外计算相刘湿度81%室外计算室外^3^0,5大气-WJ-102.121.3、冷库的平而布置图该冷库的冷藏吨位为300吨,则冷却物冷藏间就有1间,则每间的冷藏量为300吨(1)冷间的面积计

3、算yVn根据公式:G=181000式中:G—各冷库计算吨位(t);3);V1—各冷藏间的公称体积(m7)—冷藏间的容积利用系数;3)s—食品的计算密度(kg/m丫3根据《制冷装置设计》表2-1-4查得水果的密度(箱装)为s=300kg/m其中〃=0.8o根jg上式得,=X公称容积:Vj10003001250m33000.冷库高度的确定:净高为4.8m,堆码高度为3・5m。则冷却物冷藏间有效使用面积为1250/3.5=357.2m2,)则净长和净宽分别为20m和17.86m;2•制冷系统设计方案概述2.1>设计原则(1)满足食品冷加工工艺要求;(2)系统要运行可靠,操作

4、管理方便,有安全保障;(3)系统应优先采用新设备、新工艺及新技术;(4)要考虑经济性。2.2、制冷系统流程双级压缩:蒸发器出口一回汽调节站一气液分离设备一低压级压缩机一低压级油分离器一中间冷却器-高压级压缩机-油分离器-冷凝器-贮液桶-中冷器一高压液体调节站一节流阀一低循桶一氨泵一低压液体调节站一蒸发器进口f蒸发器出口单级压缩:蒸发器出口一回汽调节站一气液分离设备一低压循环桶一单级压缩机-油分离器-冷凝器-高压贮液器一高压液体调节站-节流阀一低压循环桶一氨泵-低压液体调节站-蒸发器进口一蒸发器出口2.3、制冷系统方案內容(1)米用制冷系统:单级氨制冷系统;(2)蒸发温

5、度回路:冷藏间采用一10°C回路,(3)供液方式:氨泵供液;(4)融霜方式:冷藏间采用干式冷风机,故采用热氨融霜方式;(5)自控内容:制冷系统的安全保护;局部回路的自控(液泵、冷藏间回路);压缩机指令开停机,库房内的冷却设备在机房的遥控和库温遥测;(1)冷间冷却方式:直接冷却方式。2.4、机房布置方案机房分成机器间和设备间两部分。制冷压缩机安装在机房内,仪表盘应面向主要操作通道;油分离器可随压缩机安装;冷凝器安装在室外离机房出入门较近的地方;高压贮液器布置在室外靠近冷凝器,且安装高度应与冷凝器配合,保证液体自流进入;油分离器应根据冷凝器和高压贮液器的标高来布置;总调节

6、站设在机器间便于观察、操作的地方;液氨分离器设在机房之上;低压循环桶设在设备间利用金属固定的平台上;氨泵布置在低压循环桶的下面近处;其余设备均按照有关资料的要求布置。2.5、库房特征(1)库房温湿度条件:冷藏间温度为0°C,相对湿度为85%;(2)冷却设备及气流组织:冷藏间采用干式冷风机配均匀送风道,送风道由水平送风主管和喷嘴组成3、设计计算书3.1>设计依据依据《冷库制冷设计手册》和依据《冷库设计规范》,按照设计要求(基础资料、设计参数、各库房冷藏容量、冷加工能力、平面布置图等)对整个制冷系统进行设计计算。设计内容包括制冷负荷计算、制冷压缩机的选型、辅助设备的选型、

7、冷却设备、管径的选择及安全保护等。3.2、制冷负荷计算3.2.1>设计参数冷间室外计算温度tw夏季通风室外设计计算温度冷间设计温度tn冷间设计相对湿度冷间进库温度冷间出库温度冷间冷加工时间r冷藏间29°C27°Co°c90%14.5°Co°c24h322、冷间内各项冷负荷计算根据公式:(1)维护结构传入热Q=K・F・a(w-1)4.n式中K—维护结构传热系数,单位W/m2.K;F—维护结构传热面积,m2;a—维护结构两侧温差修正系数,查《制冷装置设计》表2-2-2可得;tw一维护结构外侧计算温度°C,当计算外墙、顶棚时,按规定值取;当计算内墙地坪时,

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