GEAREX系列齿式锥套联轴器拆卸和安装方法.pdf

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1、2013年第42卷石油矿场机械第2期第79页OILFIELDEQUIPMENT文章编号:1001—3482(2013)02—0079—05GEAREX系列齿式锥套联轴器拆卸和安装方法栗国浩(中海油田服务股份有限公司油田生产事业部,天津300452)摘要:分析了GEAREX系列齿式锥套联轴器的结构。重点介绍了热装法的步骤、注意事项及轴的对中方法。结合维修实际,总结出安全的拆卸步骤,并设计了专用拆卸拉拔器。对石油钻井现场的锥套联轴器维修有指导意义。关键词:齿式联轴器;锥套;安装;拆卸中图分类号:TE951文献标识码:BMethod

2、ofGEAREXSeriesTapered—hubGearCouplingDisassemblyandAssemblyLIGUO—hao(ProductionOptimizationDepartment,ChinaOilfieldServicesCo.,Ltd.,Tianjin300452,China)Abstract:Structureoftapered—hubgearcouplingofGEAREXserieswasintroduced.Heatingas—semblyprocessandprecautionsandsha

3、ftalignmentmethodwerespeciallyintroduced.Thesafedisassemblymethodwasfoundandspecialdisassemblypullerwasdesignedbasedonsitemainte—nanceapplication,whichprovidedguidancefortapered—hubgearcouplingsmaintenanceindrillingsite.Keywords:gearcoupling;tapered—hub;assembly;dis

4、assembly联轴器可分为机械式联轴器、液力联轴器、电磁轴器内外齿环的齿数、模数相同,渐开线齿廓压力角式联轴器等。因为标准化以及拆装简单,键连接被为2O。。对于所联接的2个轴,因制造及安装误差、广泛应用于联轴器与轴的连接。但是,键传递的扭承载后的变形以及温度变化的影响等。存在同轴度矩有限,且键槽影响了被联接轴的强度l_1]。在石油误差。为了使联轴器适应该误差,齿式类联轴器都钻井行业,由于高速和重载的要求,选用齿式锥套联将外齿环的齿设计成鼓形齿,齿顶设计为中心线在轴器。本文介绍了该联轴器的结构特点、安装拆卸轴线上的球面,齿顶和

5、齿侧留有较大的间隙。此外,步骤、轴的对中方法,可指导现场人员维修该类联当两轴有位移时,联轴器齿面间会因相对滑动而磨轴器。损。为减少磨损,联轴器的齿环间注有润滑剂。为防止润滑剂外泄,法兰盘上设计有密封圈槽。l基本结构齿式锥套联轴器的特点:齿式锥套联轴器为机械式联轴器中的刚性可移1)联轴器同时啮合的齿数多,承载能力大,外式联轴器,由锥形套、平键套和法兰盘3部分组成,廓尺寸紧凑,可靠性高,传递扭矩大,但因成本较高,如图1所示。锥形套和平键套分别安装在需要联接通常用于高速重载的重型机械中。的轴端,2个法兰盘的内齿环分别与锥形套和平键2

6、)电机端轴取消了键槽,采用锥形轴,能有效套的外齿环相啮合,由螺栓联成一体。齿式锥套联保证轴的强度,简化轴的加工工艺,提高轴与套的对收稿日期:2012—05—28作者简介:栗国浩(1976一),男,甘肃庆阳人,工程师,2000年毕业于石油大学(华东)机械制造专业,现从事钻井设备管理工作,E—mail:leegh_007@163.com。第42卷第2期栗国浩:GEAREX系列齿式锥套联轴器拆卸和安装方法2)确保两锥形面问有7O~8O的接触面积(一般可采用涂色法)。对于轻微不一致的,可以用研磨砂纸(250目或更高的砂纸研磨),锥套孔

7、及轴绝不能用砂轮打磨。3)检查键和键槽有无损伤,可用锉刀或砂纸打磨,键两侧与键槽应紧密贴合(可用涂色法检查),装配后确保键顶部至少有0.4mm间隙(JISB13o1—1996)。4)安装时要保证两法兰盘上的油孔成9O。。5)测量联轴器安装后的轴向、径向及角度误差,要使联轴器对中找正(详见联轴器对中部分)。6)联轴器在运转过程中,严格按照手册进行维护保养,保证齿轮箱内有足够润滑油,定期检查啮合齿面的磨损情况,防止因齿磨损而发生严重事故。3.2齿式锥套联轴器的安装误差[7联轴器的对中是安装过程中十分重要的环节,c角度误差对中质量直

8、接影响联轴器的使用寿命及设备效能的图4齿式联轴器轴的安装误差示意发挥。对中工作主要是为了使机组各轴心线达到同轴的要求,减小轴向、径向及角度上的误差。轴向误齿式锥套联轴器因其特殊的齿式结构,允许的差即顺着轴产生的误差,径向误差即两轴平行但不轴向误差、径向误差以及角度误差较大。本

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