锅炉安装质量控制研究.pdf

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1、垫些』塑塑』坠』叁篁!≥≥塾2运酉建挝曳氢王猩锅炉安装质量控制研究■肖立慧，盖翠芬一兖矿新陆建设发展有限公司。山东济宁273500摘要：由于锅炉设备的特殊性．在其安装与运行过程中，潜在一定危险因素。一般情况下，锅炉设备大多处于恶劣的环境中运行，并且承受了一定压力。锅炉安装质量好坏将对运行的安全性、经济性产生直接影响。笔者主要对工业锅炉的安装工艺进行阐述。关键词：工业锅炉设备安装施工1建立健全施工质量保证体系1．1建立健全施工单位组织体系锅炉安装作为特种设备安装，必须要有健全的施工单位组织体系，明确所有人员的职责权限、工作依据、程序标准，依据法规独立而有效地从事质量控制管

2、理活动。各司其职，各负其责，做到凡事有人负责。1．2完整的文件体系质量保证机构对质量控制和保证应能有效地运转和执行，依据法规、规程、规范、导则、细则及公司制定的质量计划、目标、工作程序等开展所有对质量有影响的活动。质量的审查，都要遵循有关文件，规章制度，做到凡事有章可循。1．3正确的记录制度各种质量控制和管理用的表、卡、报告等，既是质量管理活动的记录和见证，又是质量管理制度的具体化和补充。对从事与质量有关的所有活动都要记录在案，真实可信。记录中必须有质量方面的客观证据，同时包括对质量的检查结果，并附有与活动有关的文件资料，做到凡事有据可查。2具体施工环节的规范施工要点2

3、．1锅炉的验收在施工前，必须对新到锅炉进行基础性验收，包括标高和中心线，基础表面不得有裂纹、凹坑等缺陷。复测锅炉安装的纵向对称中心线、横向基准线和标高线。2．2钢架安装钢架安装时。每根柱下设四组斜垫铁，并找正，确保无松动后将垫铁与柱脚板、预埋板焊接牢固，然后与预埋钢筋焊接牢固。然后将钢架在地面分片组对。按柱号Al～Al，A2～A2，A3一A3，⋯，严格控制钢架组对中心线、对角线及水平度，确保各项偏差在标准规定范围内。在钢架吊装完毕后，用绳索临时拉撑四角，钢架精平完毕，将柱脚韶基础底板焊接，每两片钢架侧面两两用横粱连接牢固后，方可拆除临时拉撑。2．3安装锅筒锅筒的安装直接

4、影响到受热面的安装和炉墙的砌筑，其安装要点在于锅筒的支座或锅筒的临时支架。一般锅筒可以直接安装在钢架支座上，而靠管束受热面支承的锅筒，必须先将锅筒吊到一定位置后，用临时支架予以固定，待管束受热面全部安装后，才能将临时支架拆除。在锅筒安装前，要先用柴油清洗活动支座的滚柱，并涂抹润滑剂，同时，为了防止偏移，要在活动支座两侧装临时限位楔铁，安装结束拆除。在锅炉承重横梁上划出固定支座和活动支座的纵横向中心线后，吊装支座于中心线上，并用水平仪找正，用增减支座下垫铁厚度的方法调整支座的标高和水平度。前期工作做好以后，就可以先吊上锅筒，再吊装下锅筒，锅筒吊入支座时，应先在锅筒与支座问

5、填人石棉绳或设计要求的垫件，锅筒与支座不能硬接触。锅筒在起吊或搬运时，严禁将绳索穿过管孔，不能使短管受力。2．4胀管缺陷及处理措施当出现欠胀(胀管不足)时：管子未达到应有的扩胀程度，胀口接合不严，通常是由于过早停胀、胀珠太短或者胀珠与胀杆的圆锥度不匹配。胀管不足可以补胀，但多次补胀，管孔内壁面的变形会使管孔表面金属变得硬脆而失去弹性。因此，经过两次补胀，仍达不到严密结合时，应将此管取下，仔细检查，找出原因然后换管重胀，补胀情况要记入安装记录。当出现过胀(胀管过度)时，应将管子切断，管头抽出，在孔壁上已经产生永久性变形的，应根据情况进行修整，变形较小时，可用氧乙炔焰烤胀口

6、，使其恢复弹性。若变形较大，则需用铰刀进行扩孔。当出现偏胀(胀口偏挤)时，可用卡板放在管子两侧检查其间隙差值，对直径大于83ram的管子不应超过0．5mm，对于小直径管子则不应超过0．3当过渡区形状突变时，胀121的偏挤和胀口过渡区的突然转变。如胀口在水压试验阶段不发生滴漏可不予处理，若发生渗漏，则应进行换管重胀。当出现翻边喇叭口破裂时，裂纹距孔壁超过3mm以上，可用氧乙炔焰补焊，若裂纹距孔壁小于3mm，则管端必须切掉，换管后重胀。2．5集箱及连通管安装根据前期检验记录，认真复核集箱、连通管对口尺寸的偏差，包括管口倾斜度、坡口角度、管端不圆度、两对口问的直径偏差。对水冷

7、壁联箱，当炉管为膜式壁时，可将上下联箱与炉管在地面组合架上组焊后，整体进行安装。当炉管为单根管子时，需分别安装上下联箱。然后用快速卷扬机单根安装炉管，上下联箱安装后，纵向热膨胀间隙应满足图纸要求。过热器、省煤器联箱，不论悬吊式还是支架式，均应先安装好后，前后或上下同时安装过热器或省煤器管子，安装过热器联箱时，对单向或双向膨胀的预留间隙必须符合图纸要求，并注意安装的联箱不要阻挡先安装的联箱膨胀，省煤器联箱的V形卡不能把死，应保证可纵向双向膨胀。2．6受热面管的安蓑i受热面管包括膜式壁管、过热器管、省煤管。膜式壁的四面安装顺序为侧水冷壁、前水