电厂空气压缩机故障分析.pdf

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1、2012年第2期电厂空气压缩机故障分析韦昌娟(上海电力股份有限公司吴泾热电厂，上海200241)摘要：通过对电厂空气压缩机故障的调查，从空气压缩机的电气故障入手，提出对空气压缩机本体内的电气回路进行改造，可改善电气回路的环境，降低空压机本体的振动。文章分析了接触器以及振动可能对空气压缩机造成的影响并介绍了解决的方案和措施。关键词：空气压缩机；振动；接触器中图分类号：TM769文献标志码：BO引言螺杆压缩机(EP200)，投产后运行一直较为稳定，但随着运行时间的增长，故障频发，为了避免机吴泾热电厂6、7、8号空气压缩机于1991年组因空气压缩机故障而影响安全运行，以及降低投产，

2、采用的是英格索兰压缩机有限公司生产的检修费用，减少空气压缩机故障势在必行。距需小于1／2振动波长入=dr约0．70×103kN。新增消振隔板重量50kN。悬吊计算分析结果表明，本锅炉省煤器段最高激管强度校核结果表明：新增50kN消振隔板重量振频率f为57．1Hz，接近烟道3阶气柱固有频率后，悬吊管满足强度要求。(56．4Hz)，这表明振动发生时，在锅炉前烟道内存在一个半波峰。6结语本锅炉烟道宽14．022m，对于1．5个全波(n=3)，最理想的消振隔板间距为2．34。上海吴泾发电责任有限公司11号炉尾部于2009年9月利用备停机会加装防振板运行至今，5悬吊管强度校核原来低沉的

3、轰鸣声彻底消除了。通过原因分析及消振措施的执行，可以得到以下结论：由于增加消振隔板及附件，省煤器悬吊管需1)该锅炉振动是受烟气横向流过受热面管要增加5t载荷，为此我们对省煤器悬吊管的强度时产生的卡门涡流激发所至。进行了校核。2)300MW以上负荷，省煤器的主要激振频率锅炉省煤器设计压力为20．97MPa(表压)，温范围为52．22—57．1Hz，与该处烟道三阶固有频率度为398℃。省煤器由吊杆和管夹支吊分别承载范围(52．4—56．4Hz)接近，为共振频率。于三个省煤器中间集箱下，分三列悬吊，列间距3)增加消振隔板后，省煤器悬吊管强度满足为2650mm，每列再通过省煤器中间集

4、箱上的5O要求。根悬吊管悬吊承载，悬吊管规格为(I)60×10ram，4)在气柱振动波的波峰和波谷处加装隔板，材料为20G无缝钢管，共150根。省煤器重使气柱失谐，是解决此类问题的最好手段。2．52×10kN，省煤器内水重约0．25×10kN。同收稿日期：2012—02—10时，低温过热器的重量也由悬吊管悬吊承载，低作者简介：韩军(1973-)，男，助理工程师，主要从事温过热器重约3．70×10。kN，低温过热器内水重电厂锅炉检修工作。一101—2012年第2期1空气压缩机现状产生相对运动，产生噪声、磨损和其他物理失效。工作人员在整理台帐数据时发现，2006年73降低空气压缩

5、机电气故障的对策月至2006年12月间空气压缩机的故障次数明显增多，较2006年1月至2006年6月间高出1)更换主接触器为施耐德(LC1D245)63．2个百分点，在对这些故障数进行分类后得出由于原主接触器的机械寿命和电寿命较短，结果见表1。造成检修人员需经常对其进行更换，因此为了解表1故障种类决这个问题，检修人员通过对同类产品的比较最序号故障种类频／次数百／分％比累积／次频数累积比／百％分后选择施耐德(LCID245)作为主接触器，因为其机械寿命高达2000万次，电寿命高达200万次，1电气故障237422374．2同时正面具有的防护盖，可用于防尘，而它独特2热工故障39

6、．726807的设计可实现不需任何工具的产品装卸和线圈3机械故障2652890．4更换，这大大方便了检修人员在检修时的操作，4设备本身故障13-22993．6更重要的是它有触头损耗指示，检修人就可以根5其它26．53ll0O据指示的情况及时调整三相触头使其保持同步，合计N=31避免因缺相运行引起电机烧坏。从表l可以看出，减少空气压缩机电气故障2)设立独立的电气控制柜次数是降低空气压缩机故障次数的首要问题。由于原空气压缩机的电气回路在空气压缩机本体内，而空压机本体的振动比较大，容易使2空气压缩机电气故障原因分析电气元件机械结构件松动，导致闭合触点因振动瞬问断开而失效、断开触点因

7、振动瞬间闭合而失造成空气压缩机电气故障的主要原因有以效，随后对空压机本体进行测试后得到其振动为下几个方面：0．145mm，同时空压机本体内环境较差，积灰积油1)主接触器线圈烧坏严重，容易造成端子相间短路，接地断路，为了解因为触头快速可靠地吸合和释放要求释放决这样的问题，决定将空压机本体内的电气回路能量足够大，而这种能量的取得是依靠吸合线圈移至外部并设立独立的电气控制柜，新的电气控通电获得的，然而吸合线圈通电电流太大，必然制柜振动仅为0．007mm，实际效果比较明显。会导致吸合线圈用电能耗变大，线圈的发热