火电厂脱硫装置中型扁圈成型机的控制系统硬件设计开题报告

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1、开题报告火电厂脱硫装置中型扁圈成型机的控制系统硬件设计1火电厂烟气脱硫的背景和意义我国的电能主要是以火电为主，发电总耗煤量占全国煤炭消费总量的28．6％左右。据预测，到2010年和2015年，全国发电量将分别达到20400亿kW·h和24800亿kW·h左右，全国发电装机的总容量将分别达到4．5亿kW和5．5亿kW。因此，关于火力发电厂发电的效率和电路的合理设计将更加得到关注【1】。目前火电厂减排S02的主要方法主要有：煤炭洗选、洁净煤燃烧技术、燃用低硫煤和烟气脱硫。煤炭洗选目前仅能除去煤炭中的

2、部分无机硫，而对于煤炭中的有机硫尚无经济可行的去除技术。我国高硫煤产区的煤中有机硫成分都较高，很难用煤炭洗选的方法达到有效控制S02排放的目的【2】。经济发展离不开能源的支撑，但是，随着能源工业特别是火电行业的发展，大气污染物排放量不断增加，酸雨污染愈来愈大，对空气质量和生态环境造成严重影响。因此，燃煤机组的烟气脱硫势在必行。随着国家对环境保护要求的逐步提高，对一些燃用高硫分煤种的电厂，脱硫设备已成为必不可少的设施【3】。火电厂得脱硫工程投资大、运行费用高、国产化水平低。脱硫工程投资动辄几个亿，

3、面对如此昂贵的设备，以确保设备的安全运行是电气设计人员的主要任务。由于脱硫是一个相对较新的课题，各规程规范对脱硫电气的设计描述都较少，尤其是对脱硫各负荷性质的描述，不像电厂主体部分那样对每一个电机都有一些定性的描述，如I类负荷、Ⅱ类负荷、保安负荷等。这就需要设计人在设计中参考现有的规程、规范，了解工艺流程和每个电机在工艺流程的作用，不断与工艺专业人员探讨和摸索。总体而言，燃煤的利用率还不是很高【4】。2烟气脱硫的国内外发展动态目前，主要的烟气脱硫技术有：（1）湿式石灰石－石膏法（2）旋转喷雾干燥

4、法（3）LIFAC法（4）电子束幅照法（5）海水洗涤法（6）氨肥法（7）烟气循环流化床脱硫技术[5]。世界上研究并应用于发电厂的烟气脱硫技术主要有湿法烟气脱硫技术和干法烟气脱硫技术两大类。湿法烟气脱硫技术的特点是整个脱硫系统位于锅炉烟道的末端和除尘器之后[6]，脱硫是在溶液中进行，脱硫剂和脱硫生成物均为湿态，而且脱硫过程反应温度低于露点温度，所以经过脱硫后的烟气一般需加热后再从烟囱排出，否则，烟囱要采用防腐内衬。湿法烟气脱硫系统包括石灰石洗涤法(又称石灰石一石膏法)烟气脱硫系统、海水洗涤法烟气脱

5、硫系统、氨洗涤法烟气脱硫系统等等类型。干法烟气脱硫技术是指无论加入的脱硫剂是干态的或足湿态的，它们的最终脱硫产物都是干态的。干法烟气脱硫的方法主要有喷雾干燥法、炉内喷钙增湿活化法和循环流化床法等[7]。3成型机的研究及发展动态成型机按机器的自动化程度可分为：自动成型成型机、全自动纸箱成型机等。在国内，成型机已经广泛应用于各个领域的现代化控制，特别是火电站的碳粉成型机、脱硫扁圈成型机、秸秆成型机等。国内外的成型机一般都采用采用立式储存纸板方式，并可随时补充，不需停机；采用合理化设计，吸箱、成型、封

6、底均自动处理一气呵成；机件性能精密又耐用，运作过程无振动，运转稳固寿命长；采用PLC+人机界面显示屏控制，性能高、速度高、效率高【5】。型扁圈成型机,也称冷弯成型机，是通过液压电机和横梁电机的运行完成钢样的纵向压弯和横向成型的动作，使其在常温下弯曲成规定的型状[9]。国内新设计的F8型液压式型材冷弯卷圆机为全液压传动，电气集中的控制，主要适用于将各种型材如：扁钢、槽钢、圆管或其它异型截面型材卷弯成一定曲率的圆形、弧形、螺旋型等工艺，也适用于对外加工，利润丰厚。卷圆机具有独立的液压系统与电器控制系

7、统，采用按钮的集中控制，具有点动和联动两种操作方式，其压力与行程均可在规定范围内进行调整。其结构合理，具有体积小,能耗低,效率高,无噪音,装卸快速使用方便,操作简单,承载能力强,寿命长,卷园速度快,一机多用质量可靠等众多的优点,代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料等，是制造法兰先进母机。是风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业高效、节能、节材的理想加工设备[10]。4数控设备控制系统国内外发展动态4.1数控机床控制系

8、统的简介目前，对数控机床控制系统的控制主要采用基于PLC的控制系统、基于单片机的控制系统、计算机控制系统和通过DSP进行控制等方式。PLC是利用存储在机内的程序实现各种控制功能，当控制功能改变时只需修改程序即可，PLC外部接线极少，甚至可不必改动；PLC用户程序大部分可以在实验室进行模拟调试，用模拟实验开关代替输入信号，其输出状态可以通过PLC上的发光二极管指示得知，模拟调试好后再将PLC控制系统安装到生产现场，进行联机调试，既安全，又快速方便；PLC有完善诊断和显示功能，即当PLC或外部输入装