球团理论与工艺5.ppt

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1、11.球团矿直接还原11.1概述1）概念①直接还原法——铁氧化物用还原剂在低于其熔点的温度下还原为金属铁的过程，产品也为固态DR产品：直接还原铁、海绵铁、预还原铁②含铁原料高品位块矿、粉矿精粉球团矿：氧化球团矿、预热球团、冷固球团③直接还原铁的用途*含铁低（40∼70%），脉石>5%，进高炉（金属铁↑10%，焦比下降5∼6%，生产率提高5∼9%）*含铁高（>90%），脉石<5%，进电炉炼钢2）生产直接还原铁的意义①电炉炼钢短流程发展②废钢数量、质量满足不了要求③电炉中添加DRI炼钢具有优越性*冶炼周期缩短一半*产量↑45

2、%*耐火材料、电极和氧气消耗↓3）发展过程*历史100多年*DRI超过40种，生产厂家超过100家*气基法（希尔法、Midrex法），煤基回转窑法11.2球团还原机理及结构变化11.2.1球团矿还原机理1）还原方法铁氧化物球团矿，或任何颗粒被H2或CO还原时，在还原剂作用下，呈逐级性和带状发展①逐级性的发生还原反应Fe2O3→Fe3O4→FeO→Fe（>570℃）Fe2O3→Fe3O4→Fe（<570℃）②呈带状发展*反应速率服从未反应核模型*先接触还原剂先还原，使还原反应逐渐向核心推进*球团矿还原时，先还原的金属外壳不

3、断增厚注：若球团矿粒径小，孔隙率高或内配还原剂时，还原方式仅具有逐级性而无明显的呈带性2)气体还原剂还原铁氧化物的反应机理①在气固相界上产生相界反应还原速度快，外表层形成多孔金属铁壳时，还原气体在固相层内扩散，在FexO/Fe界面上，浮氏体被还原FexO+CO(H2)→Fe+CO2(H2O)②在固体反应物相界上及其内部由于金属铁离子向较高含氧量区域扩散而产生固相反应，如Fe2+向被还原的铁氧化物内扩散，使之价降低Fe3O4+Fe2++2e→4FexO4Fe2O3+Fe2++2e→3Fe3O43）还原剂为固体燃料时①向回转

4、窑内喷煤还原，煤单独加入（煤基回转窑DR）还原模式服从未反应核模型2C+O2=2COC+O2=CO2CO2+C=2COCO+FexO=Fe+CO2(Fe2O3→Fe3O4→FexO)还原反应由颗粒表面呈带状向中心发展即表层——Fe次层——FexO再次层——Fe3O4核心——Fe2O3未反应核模型—以间接还原为主体，被还原的固体颗粒呈带状从表层向核心发展，称之为铁氧化物的未反应核模型②煤内配入球团矿内，然后在回转窑内单独加煤焙烧还原——即内配C球团煤基回转窑还原服从体积反应模型——即球团外部的还原剂提供CO间接还原，球团内

5、部的还原剂提供碳直接还原，即金属铁可在整个球团内同时形成，可显著提高还原反应速率*球团内碳的直接还原反应为3Fe2O3+C→2Fe3O4+COFe3O4+C→3FeO+COFeO+C→Fe+COFe3O4+4C→3Fe+4CO11.2.2球团还原膨胀及其结构变化1）产生膨胀的原因球团矿在还原过程中的膨胀行为，主要取决于铁氧化物在不同还原阶段时的失氧程度、晶型转变、矿物学成分及结构2）膨胀机理①Adstrom（埃德斯特累姆）膨胀理论一定边长的纯Fe2O3立方体在1000℃时用CO还原a.Fe2O3→Fe3O4→FexO→F

6、e∆V=+25%∆V=+6%∆V=-5%b.Fe2O3→Fe3O4→Fe∆V=+20%∆V=-1%c.Fe2O3→FexO→Fe∆V=+35%∆V=-10%d.Fe2O3→Fe∆V=+46%e.Fe3O4→Fe∆V=-10%体积变化规律*赤铁矿还原过程中均会存在不同程度的体积膨胀，纯磁铁矿还原时一般不会产生体积膨胀*赤铁矿还原过程中产生体积膨胀最显著的阶段是Fe2O3→Fe3O4.两者呈不同晶系（六方→立方）体积膨胀25%；Fe3O4与FexO晶型相同（近），体积膨胀很少*由FexO→Fe一般产生体积收缩3）还原过程球团

7、结构变化还原过程中因铁氧化物晶体转变，引起体积膨胀，最终导致球团开裂，球团矿强度下降①由Fe2O3→Fe3O4∆V=+25%，抗压强度↓20%②Fe3O4→FexO∆V=+6%，抗压强度↓75%即对应FexO峰值，抗压强度最低（↓90∼95%），一旦金属铁出现，球团抗压强度↑4）其他几种膨胀理论①碳素沉积理论在低温还原条件下2CO→CO2+C(550℃)形成的碳沉积在球团矿细微孔隙和晶体裂缝里导致球团矿体积膨胀甚至粉化，在高温还原条件下（600∼1200℃）碳素很少沉积②铁晶须理论在浮氏体界面各适宜点生长出纤维状金属铁，

8、使周围晶粒或颗粒产生松动或位移，这种金属铁“疯长”导致球团体积膨胀③碱金属的“灾难性”膨胀碱金属的存在加快金属铁析出，由于金属铁析出过快导致球团膨胀加剧，甚至产生“灾难性”膨胀11.3影响球团矿直接还原因素1）衡量金属化球团矿质量的指标不同性质用于不同用途（电炉、高炉）指标：含铁量、金属化率、脉石总含量、有害杂质含量