彩凤桥井点降水施工方案

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时间:2020-01-16

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1、彩凤桥井点降水施工方案彩凤桥工程采用钻孔灌注桩基础,其中墩帽钻孔灌注桩采用连系梁结构形成整体,下连系梁底标高为0.0m,河床水位线标高为2.5m,基坑开挖及系梁施工过程中必须采取井点降水措施才能保证工程顺利进行。根据桥梁施工项目部的系梁具体实施计划,我单位拟定如下施工方案:一、工期目标若我单位中标,中标后的第二天进场施工,保证8天内连系梁1/4开挖工作量达到开挖要求,其余工作面将井点管布设好。井点降水设备正常使用后每天有专人在现场巡视,遇到特殊情况可以及时解决。春节前配合桥梁施工单位完成连系梁1/4工作量,工期18天。节后我单位按甲方要求在正月初八保证降水设备正常运行,

2、并积极配合桥梁施工单位完成剩余工作量的施工,工期25天。二、安全目标坚持“安全生产,预防为主”的方针,加强安全生产防范意识,狠抓安全措施落实到位,确保安全无事故。三、施工方案井点降水法就是在基坑开挖前,预先在基坑四周设一定数量的滤水管,利用抽水设备从中抽水,使地下水位降落到坑底以下;同时在基坑开挖过程中仍不断抽水。这样,可使开挖的土始终保持干燥状态,从根本上防止流砂发生,避免了地基隆起,改善了工作条件;同时土内水分排除后,边坡可以陡一些,以减少挖土量。此外,还可以加速地基土的固结,保证地基土的承载力,以利用提高工程质量。1、井点降水布设方式在施工作业面基坑顶部布置环状井

3、点,我部拟采用二级轻型井点系统,一级井点管距离边坡为5.0m,井点管插入深度为,二级井点管距离边坡为4.7m,井点管插入深度为6.5m,井点管间距为1.2m。井点管布置时,为让开机械挖土开行路线,宜布置成端部开口(即留3根井管数量距离)。井点管的上端通过弯联管与总管相连接,利用抽水设备将地下水从井点管内不断抽出。井点布置平面示意图2、设备选型配套根据施工工艺的要求,在本工程施工中,选用真空射流泵及其成套施工设备进行井点降水,主要施工设备材料及机械配备详见下表:设备名称型号数量规格井点真空泵JSJ606台工作水压》0.25Mpa,工作水流量60m3/h,最大提水高度8,功

4、率7.5kW井点管(滤管)约1320米Φ48mm,壁厚3.0mm无缝钢管或焊接钢管滤网约42平方米3~10孔/cm2、30~50孔/cm2粗砂若干吨连接管220根,每根约0.5m钢丝透明管,采用8号铅丝或涂有黄油的塑料袋绑扎总管262米Φ76mm无缝钢管,壁厚为4mm,透明钢丝胶皮管连接3、施工工艺流程场地平整→开挖沟槽→冲孔→插井点管→填粗砂→粘土封口→主、支管连接→接真空射流泵→试抽及检查→不间断降水→检查水位4、施工技术要求1)、井点管埋设井点管埋设方法采用水冲法。用高压水冲刷土体,用冲管扰动土体助冲,将土层冲成圆孔后埋设井点管。在冲击过程中不断摇动冲击管,使成孔

5、直径达到500mm左右,保证管壁与井点管之间有一定的间隙,以便于填充砂石。在冲孔结束后迅速拔出冲击管,立即插入井点管并在井点管与孔壁之间填灌砂石或粗砂滤层。2)、冲洗井管将φ30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗,直到流出清水为止。3)、管路安装首先沿井点管外侧铺设集水干管,并用透明钢丝胶管与井点管进行连接。4)、检查管路检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象,发现这种情况应重新连接或用黄油堵塞。在正式运转抽水之前必须进行试抽,以检查抽水设备运转是否正常,管路是否存在漏气现象,在水泵进水管上安装一个真空表,并定时检查真空表的真空度。5)、运行

6、井点降水运行在井点施工完成后立即运行。真空泵保持24小时运转。真空泵压力达到-0.05Mpa。降水开始时间在基坑开挖前6天开始运行。井点管示意图四.质量保证措施1、土方挖掘运输车道不设置井点,这并不影响整体降水效果。2、冲孔完成后立即插入井管,回填砂料,不得停顿,放置井孔淤塞。插井管时遇到阻力不强行插入,提高后再行插入。如仍遇阻碍,需重新冲孔。3、回填砂料采用粗砂以保证抽水效果。4、抽水连续进行,特别是开始抽水阶段,时停时抽,井点管的滤网易于阻塞,出水混浊。5、轻型井点降水经常进行检查,其出水规律应“先大后小,先混后清”。若出现异常情况,应及时进行检查。6、在抽水过程中

7、,经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量,当地下水位降到所要求的水位后,减少出水阀门的出水量,尽量使抽吸与排水保持均匀,达到细水长流。7、在抽水过程中,特别是开始抽水时,检查有无井点管淤塞的死井,如“死井”数量超过5%,应及时采取补管措施。五.常见质量问题(事故)的预防和处理1.、机组真空度不够先关闭机组和总管的连接阀门,检查机组真空度。若真空度增大,检查漏气点,及时封堵。落实人:施工员和机管员。2.、机组出水量突然变大一般是井点管和总管连接处漏气,要检查整个系统,及时封堵。落实人:施工员和机管员。3、停机先检查是否停电,再检查控制箱

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