提升机事故案例

《提升机事故案例》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、案例1：云冈矿主井北部提升机箕斗坠落事故（一）事故经过1988年4月18日10时15分，云岗矿主井北部提升机在正常提煤至当班第68罐时，1#箕斗减速终了，二次给电没给上，箕斗不能进入爬行段运行，且开始反向下溜，司机发现后即采取工作制动及紧急制动措施，均不能闸住滚筒，箕斗下溜，造成1#箕斗坠入井底，2#箕斗过卷断绳后也坠落井底。（二）事故原因：1、制动力矩不足和液压系统失灵是事故的直接原因，液压站G3电磁阀断电后不能自动复位，造成制动器回油缓慢，导致不能及时安全制动。2、事故发生过程中，虽然超速和过卷保护已动作，但是由于G3阀发生故障不能投入制动，造成坠落事故。（

2、三）防范措施1、发现重大安全隐患没引起足够的重视。事故发生的前一天早班绞车二次给电给不上，发生溜车事故，司机汇报后，未引起领导高度重视，没有对二次给电给不上的根本原因进行认真详细检查分析，导致隐患继续存在。2、管理松懈和规章制度执行不严。事故发生前及事故当班均发现司机脱岗现象，各种记录填写不认真、不详细。检修工作不认真细致。案例2：山西某矿罐笼坠罐事故（一）事故经过2003年2月19日零点，山西某矿基建施工中，绞车司机误操作，致使调绳离合器脱开，造成副罐笼下滑，立井主绞车失灵，发生罐笼坠罐事故，死亡5人，受伤2人。（二）事故原因1、绞车司机误操作，是造成这起事故

3、的直接原因。2、主提升绞车司机单人上岗，严重违反《煤矿安全规程》的有关规定，是造成这次事故的重要原因。3、对主要提升绞车的使用和管理制度不严，措施不力，尤其对绞车的调绳操作缺乏应有的程序和规定，是造成这起事故的重要原因。（三）防范措施1、必须制定详细的操作规程，操作时严格执行操作规程。2、严格执行《煤矿安全规程》，一人操作，一人监护。3、为防止绞车调绳离合器因误操作而脱开，增加截止阀。案例3：白洞煤业公司主井提升机坠箕斗事故(一)事故经过2005年9月15日上午7：53，白洞煤业公司主井提升机2＃箕斗发生坠箕斗事故。早班司机接班前，发现2＃箕斗装不进煤，派检修工

4、下井底处理，发现一块大矸石及其它杂物卡住固定漏煤嘴，捅通后，检修工上井。待2＃箕斗装满煤后，由早班司机提升至卸载位置卸煤，卸煤过程中，上述大矸石及杂物将扇形闸门棚住，扇形闸门未能复位，将箕斗卡在卸载点。此时，井架信号工并没有发现该情况，发开车信号，司机正常开车，遂发生松绳，松绳保护警示铃报警后，绞车停车。司机在准备反向紧绳过程中，2＃箕斗坠落。（二）事故原因：1、井架信号工责任心不强，未及时发现箕斗异常情况，发出开车信号。2、司机开车后，由于箕斗被卡住，逐渐松绳，井架受力振动，棚住的矸石及杂物等塌落，扇形闸门复位，箕斗坠落。3、绞车司机处理反向紧绳不及时。（三）

5、防范措施：1.大块煤、大矸石及杂物在装载前必须进行处理，严禁将其装入箕斗。2.信号工应加强责任心，司机要提高操作技能。3.进一步提高提升机各种保护的技术含量，确保提升机安全运行。案例4：晋华宫矿副井提升机过卷事故（一）事故经过2006年1月3日19时12分，晋华宫矿副井提升机司机听到向上慢提的信号时，正常开车，但绞车出现滚筒反转，并且速度明显加快，经手闸手柄、主令手柄扳到零位、踩脚踏紧急制动开关等都未能将绞车制动，随后一声闷响，绞车停止运行，发生过卷事故。造成2人死亡，11人受伤。（二）事故原因1、提升机电控系统在重载慢提的工况下，提升机的拖动力矩建立时间长，使

6、其在低速重载启动工况下出现溜车；同时，在溜车过程中绞车的安全控制系统、执行机构发生异常没有按设定进行动作，未实现安全制动。是引起事故的直接原因。2、该提升机电控系统改造完成以后，有关部门未按相关规定认真进行验收；3、该提升机电控系统改造完成以后，未进行技术性能测试，即投入使用；4、该提升机电控系统改造完成以后，未及时编制操作规程，也未对操作人员进行认真培训学习；5、提升机操作司机连班作业，造成疲劳操作。（三）防范措施1、改善电控系统的启动特性，以缩短电控系统在慢提工况下拖动力矩建立的时间；2、完善电控系统的自检功能，增加控制台上关键元器件（开关与按钮）的工作状态

7、指示，并设置相应的安全保护（闭锁）及语音报警；3、强化提升机电控系统及液压站的日常检查，应针对本矿提升机电控系统及保护装置的特点，修订相关检查和维护项目。4、合理制定劳动组织与作业时间，防止因工作时间较长而疲劳，误操作而造成事故。5、完善乘罐制度，矿车出入罐笼时，严禁人员登罐。6、应加强对特种作业的技术培训，针对使用设备的特点及时地、有针对性地进行培训学习。案例5：煤峪口矿副立井控制室着火事故（一）事故经过2007年9月22日11：55，煤峪口矿副井提升机司机正常提升人员，当罐笼提至井口正常停车位置停车后，司机发现地下室着火，及时断电（期间各仪器、仪表显示均为正

8、常），并向矿调度汇报。从