化工原理实验—吸收.doc

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1、化工原理实验教案填料吸收塔的操作及吸收传质系数的测定一、实验目的1.了解填料吸收塔的结构和流程;2.了解吸收剂进口条件的变化对吸收操作结果的影响;3.掌握吸收总传质系数Kya的测定方法4.学会使用GC二、实验原理吸收操作是分离气体混合物的方法之一,在实际操作过程中往往同时具有净化与回收双重目的。因而,气体出口浓度y2是度量该吸收塔性能的重要指标,但影响y2的因素很多,因为吸收传质速率NA由吸收速率方程式决定。(一).吸收速率方程式:吸收传质速率由吸收速率方程决定:或式中:Ky气相总传系数,mol

2、/m3.s;A填料的有效接触面积,m2;Δym塔顶、塔底气相平均推动力,V填填料层堆积体积,m3;Kya气相总容积吸收传质系数,mol/m2.s。从前所述可知,NA的大小既与设备因素有关,又有操作因素有关。(二).影响因素:1.设备因素:V填与填料层高度H、填料特性及放置方式有关。然而,一旦填料塔制成,V填就为一定值。2.操作因素:a.气相总容积吸收传质系数Kya根据双膜理论,在一定的气温下,吸收总容积吸收传质系数Kya可表示成:又有文献可知:和,综合可得,显然Kya与气体流量及液体流量均有密切

3、关系。比较a、b大小,可讨论气膜控制或液膜控制。实验五吸收实验7/7化工原理实验教案b.气相平均推动力Δym将操作线方程为:的吸收操作线和平衡线方程为:y=mx的平衡线在方格纸上作图,从图5-1中可得知:图5-1吸收操作线和平衡线其中;,,另外,从图5-1中还可看出,该塔是塔顶接近平衡。(三).吸收塔的操作和调节:吸收操作的结果最终表现在出口气体的组成y2上,或组分的回收率η上。在低浓度气体吸收时,回收率η可近似用下式计算:吸收塔的气体进口条件是由前一工序决定的,控制和调节吸收操作结果的是吸收剂

4、的进口条件:流率L、温度t、浓度x2三个因素。由吸收分析可知,改变吸收剂用量是对吸收过程进行调节的最常用方法,当气体流率G不变时,增加吸收剂流率,吸收速率NA增加,溶质吸收量L增加,那么出口气体的组成y2减小,回收率η增大。当液相阻力较小时,增加液体的流量,传质总系数Kya变化较小或基本不变,溶质吸收量的增加主要是由于传质平均推动力Δym的增大而引起,即此时吸收过程的调节主要靠传质推动力的变化。当液相阻力较大时增加液体的流量。传质系数Kya大幅度增加,而平均推动力可能减小,但总的结果使传质速率N

5、A增大,溶质吸收量增大。实验五吸收实验7/7化工原理实验教案吸收剂入口温度对吸收过程影响也甚大,也是控制和调节吸收操作的一个重要因素。降低吸收剂的温度,使气体的溶解度增大,相平衡常数减小。对于液膜控制的吸收过程,降低操作温度,吸收过程的阻力将随之减小,结果使吸收效果变好,y2降低,而平均推动力Δym或许会减小。对于气相控制的吸收过程,降低操作温度,过程阻力不变.但平均推动力Δym增大,吸收效果同样将变好。总之,吸收剂温度的降低,改变了相平衡常数,对过程阻力及过程推动力都产生影响,其总的结果使吸收

6、效果变好,吸收过程的回收率增加。吸收剂进口浓度x2是控制和调节吸收效果的又一重要因素。吸收剂进口浓度的降低,液相进口处的推动的增大,全塔平均推动力也将随之增大而有利于吸收过程回收率的提高。应当注意,当气液两相在塔底接近平衡(L/G<m)(见图5-2a)欲降低y2,提高回收率,用增加吸收剂用量的方法更有效。但是当气液两相在塔顶接近平衡时(L/G>m)(见图5-2b)提高吸收剂用量,即增大L/G并不能使y2明显的降低,只有用降低吸收剂入塔浓度x2才是有效的。ab图5-2L/G大小对操作的影响三、实验

7、要点1.单元操作-----吸收单元操作的特点;回收率η的影响因素;2.实验结果-----双膜理论、分析吸收过程属于气膜控制或液膜控制;3.实验测量-----气体转子流量计的读数以及校正;4.实验流程-----液泛现象及预防,液封的作用及控制;5.实验设备-----填料吸收塔的结构及操作及填料介绍。四、实验装置示意图及流程实验五吸收实验7/7化工原理实验教案五、实验步骤(一).设备:本实验装置是空气―丙酮混合气―水吸收系统,吸收塔为填料吸收塔,气体是经定值器将压力恒定的室温空气,进入丙酮容器鼓泡而

8、出,得到的丙酮已达饱和的混合气,吸收剂为自来水,用色谱分析的方法,测定混合气进口浓度y1及混合气出口浓度y2。(二).测试准备:实验五吸收实验7/7化工原理实验教案1.接通气路,打开水流量计开关,再打开定值器开关,将压力恒定在0.02MPa左右,然后,打开气体转子流量计,把水和气的转子流量计调节至测试时的最大值,仔细检查设备是否有漏液、液泛等不正常现象,如果一切正常,即可开始调试。2.测试:在上面的步骤完成后,用分别改变水流量、空气流量(均由小至大)、及水温(升高)的方法,测数组数据。每改变一次

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