降低机组定冷水系统故障次数.ppt

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1、降低#5机定冷水系统故障次数汽机专业一班QC小组发布人:王淑娟小组名称汽机一班QC小组成立时间2007年1月课题名称降低#5机定冷水系统故障次数课题类型现场型小组成员14人注册日期2007.03.20活动日期2007.1.6-2008.1.6注册编号HDQCXZ-2007-27活动频次12次出勤率98%一、概述1、小组概况序号姓名性别文化程度职务组内分工1王勇男大学主任顾问2夏剑锋男大学专工顾问3祁松涛男大学专工顾问3王波男大学班长组长4杨晋海男大学班长组员5张利文男大学班长组员6郑文辉男大学副班长组员7赵雪峰男中专司机组员8穆海蓉女大学助手组员9丛雷女大学助手组员10解文宇男

2、中专司机组员11赵继刚男中专助手组员12王丽女大学助手组员13王淑娟女大学司机组员14张强男大学司机组员小组成员概况2、设备介绍电厂中定冷水系统冷却发电机定子线圈和引出线，如图：制图:郑文辉日期：2007.01.06二、选题理由制图:郑文辉日期：2007.02.08三、设定目标四、可行性分析1、现状调查2007年1-月-3月#5机定冷水系统故障情况统计表序号项目频数（次）百分比（%）1定冷水流量低6.897.22定冷水系统滤网堵0.11.43定冷水泵故障0.050.74其它0.050.7合计7100制表:郑文辉日期：2007.03.06.由上表可以看出定冷水流量低是造成定冷水系

3、统的主要原因。2、可行性分析周边同类型电厂定冷水系统由于定冷水流量低造成定冷水系统故障的次数是0.1次/月通过以上分析小组有能力解决定冷水流量低故障次数：6.8-0.1×3=6.5次这样可以将定冷水系统故障次数降低到：（7-6.5）÷3=0.17次/月均低于专业要求的0.2次/月，通过以上分析，小组目标可以实现。结论：降低#5机定冷水系统故障次数降低到0.2次/月是可行的。五、原因分析制图:郑文辉日期：2007.03.11六、确定主要原因（一）补水压力低日期12345678910补水压力MPa0.040.020.010.010.020.0080.0560.0090.060.05

4、日期11121314151617181920补水压力MPa0.010.010.010.010.010.020.030.010.010.01日期21222324252627282930补水压力MPa0.010.010.010.060.010.010.010.010.010.06但现场实际压力经常小于0.0588MPa，故是主因补水压力（P）=除盐水补水压力—定冷水至离子交换器手动门后压力根据《汽轮机运行规程》中规定补水压力应100%大于冷水箱与补水管道之间的高度压差冷水箱与补水管道之间的高度压差应为：水箱高度为6m，除盐水密度1×103kg/m3P=ρgh=1×103×6×9.8

5、=5.88×104Pa=0.0588MPa故：补水压力应大于0.0588MPa（二）放水门误开07年5月实际放水门误开次数调查结果如下：日期12345678910放水门误开次数0000000000日期11121314151617181920放水门误开次数0000000000日期21222324252627282930放水门误开次数0000000000放水门采用电磁阀控制，电磁阀带电门开，通过现场调查误动次数0次/月结论：非要因（三）油质不合格根据《定冷泵说明书》中规定定冷泵轴承润滑油应具有在高低温,高负荷,高转速下抗化学腐蚀的特点。具体如下：粒度尺寸含量要求0.65-0.75微

6、米98.5%以上化学实验室化验油质如下：粒度尺寸含量0.70微米98.6%结论：符合定冷泵的油质要求，非要因。（四）定冷泵轴承材质不合格根据《金属材料力学》中规定定冷泵轴承疲劳强度大、硬度高、耐摩耗性高耐冲击性、耐热性、耐腐蚀性好，定冷泵轴承规定材质的化学成分为：化学成分碳铬锶锰磷硫含量1.901.600.20.30.0200.01通过我厂化学实验室对钢的材质进行化验得出如下结论：化学成分碳铬锶锰磷硫含量0.95-1.951.30-1.650.15-0.350.2-0.4〈0.027〈0.02结论：我厂定冷泵的材质符合规定，非主因。（五）定冷水器材质不合格根据《定冷水器说明书》

7、中规定定冷水器内冷却水管应具有适应高低温、高压力、耐磨损的特点。性能材料磨损前重（kg）磨损后重（kg）磨损时间(天)磨损力结果56.510055．4775900．2005结论：定冷水器的材质符合要求，非主因。（六）定冷水母管压力高根据《冷水器说明书中》中规定定冷器正常工作压力≤0.8MPa2007年6月1日-10日对定冷水母管的实际压力调查结果：日期12345678910压力（MPa）111.11.11110.811结论：由上表可以看出90%超过了定冷器正常工作压力，是主因。经过逐条认真调