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1、过程流程图Z/19-113-01第1页共7页产品名称过程流程图生产车间产品图号流水线名称熔炼(3)混砂(1)造型(2)浇注(4)清理(5)部门签名部门签名部门签名部门签名工艺流程图Z/19-113-01第2页共7页零件名称零件号工部名称混砂日期1998/11/26序号生产运输储存检测操作过程描述编号产品特性编号控制特性1-11-21-31-41-5造型材料准备.把原材料输送到各自的储存斗中(用皮带机进行输送)混砂型砂试验型砂输送(用皮带机进行输送)111铸件缺陷铸件缺陷铸件字体清晰(KPC)111工厂标准QJ/JQBC05CL00

2、3-1999工厂标准QJ/JQBC04GY018-1999型砂紧实率(KCC)41±4%工艺流程图Z/19-113-01第3页共7页零件名称零件号工部名称造型日期1998/11/26序号生产运输储存检测操作过程描述编号产品特性编号控制特性2-12-2造型材料准备造型12铸件缺陷铸件尺寸12砂型硬度模具尺寸工艺流程图Z/19-113-01第4页共7页零件名称零件号工部名称熔炼日期1998/11/26序号生产运输储存检测操作过程描述编号产品特性编号控制特性3-13-23-33-43-53-6金属炉料准备金属炉料运输(辊式输送机)加料熔

3、炼成分调整铁水输送(铲车)1234强度硬度金相化学成分111工厂材料标准QJ/JQBC05CL001-1999炉料配比化学成分工艺流程图Z/19-113-01第5页共7页零件名称零件号工序名称浇注日期1998/11/26序号生产运输储存检测操作过程描述编号产品特性编号控制特性4-14-24-34-4准备浇注铁水。浇注冷却(冷却滚筒,鳞板输送机)开箱123金相硬度化学成分1123工厂标准QJ/JQBC05CL001-1999L90浇注温度随流孕育取炉后化学成分试样工艺流程图Z/19-113-01第6页共7页零件名称零件号工部名称清理

4、日期1998/11/26序号生产运输储存检测操作过程描述编号产品特性编号控制特性5-15-25-35-45-5浇冒口分离材质检验(不合格的报废)铸件输送(铲车)铸件存放待检抛丸清理12341强度硬度金相化学成分铸件表面粗糙度112化学成分钢丸粒度抛丸时间工艺流程图Z/19-113-01第7页共7页零件名称零件号工部名称清理日期1998/11/26序号生产运输储存检测0操作过程描述编号产品特性编号控制特性5-65-75-85-95-105-115-125-13初检毛整终检铸件输送时效处理回抛表面缺陷检验装箱1112312铸件表面缺陷

5、铸件外观无裂纹(KPC)铸件字体清晰(KPC)字体深度(KPC)0.5-0.7金相硬度11212飞边高度全数荧光磁粉探伤(KCC)见X-R图保温温度保温时间

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