数控车床编程.ppt

《数控车床编程.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、数控车床编程复合循环——外圆粗加工复合循环(G71)复合循环指令指令名称说明G70精加工复合循环完成G71，G72，G73切削循环之后的加工，达到工件尺寸G71外圆粗加工复合循环执行粗加工循环，将工件切削至精加工之前的尺寸G72端面粗加工复合循环同G71具有相同的功能，只是G71沿Z轴方向进行循环切削，而G72沿X轴方向进行循环切削G73封闭切削复合循环沿着工件精加工相同的刀具路径进行粗加工复合循环G75外圆车槽复合循环用于外圆槽的断续切削G76螺纹切削复合循环可以完成复合螺纹切削循环加工外圆粗加工复合循环（

2、G71）G71指令将工件切削至精加工之前的尺寸，精加工前的形状及粗加工的刀具路径由系统根据精加工尺寸自动设定，较适用于圆柱毛坯料粗加工外径和圆筒毛坯粗车内径。外圆粗加工复合循环（G71）在G71指令程序段内要指定精加工程序号、精加工余量、粗加工每次切深、F功能、S功能、T功能等。G71外圆粗加工复合循环G71指令格式G71U_R_G71P_Q_U_W_F_S_T_G71指令格式G71U_R_U-每次切深，无符号，为模态值，半径指定R-退刀量，无符号，为模态值半径指定。G71指令格式G71P_Q_U_W_F_S

3、_T_P精加工路线的第一个程序段的段号。Q精加工路线的最后一个程序的段号。U-x轴的精加工余量（直径值）。W-z轴的精加工余量和方向。G71指令格式G71P_Q_U_W_F_S_T_F，S，T粗车过程中精加工程序段内的任何F，S，T功能都被忽略，G71指令中的才有效。注意点从A’到B的刀具轨迹在X和Z方向坐标值是单调增加或减小的。此时，当给出精加工形状的路线A-A’-B及切削深度时，就会进行平行于Z轴的多次切削，最后再按照有精加工切削余量u和w/2之后的精加工形状进行加工。指令限制A．在使用G71加工时，只有

4、只有含在G71或者G71之前的程序段中的F,S,T功能才有效。B．第一段刀具移动指令必须是x方向。车削循环过程是平行于z轴方向的。C．在指定精加工路线的程序段中不能调用子程序。指令限制精车削预留量U和W的符号与刀具轨迹移动轨迹方向移动时，如果X方向坐标值单调增加，则U为正，反之为负；如果Z坐标值单调减小，则w为正，反之为负。编辑程序O0001T0101M3S600G0X50.Z2.G71U1.R1.G71P1Q2U1.W1.F0.2N1G42G0X0G1Z0G3X24.Z-12.R12.G1X30.W-6.W

5、-17.X36.X40.W-2.Z-52.X46.W-8.X52.N2G40G0X80.Z80.M05M00编辑程序O0001T0101M3S600G0X50.Z2.G71U1.R1.G71P1Q2U1.W1.F0.2G71格式编辑程序N1G42G0X0G1Z0G3X24.Z-12.R12.G1X30.W-6.W-17.X36.X40.W-2.Z-62.X46.W-6.X52.N2G40编辑程序G0X80.Z80.M05M00暂停程序等待精加工小结复合循环指令作用G71指令格式指令注意点指令限制实际编程运用