某工程坡屋面工程专项方案最终版1.doc

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1、目录第一章工程概况31.1工程概况31.2编制依据3第二章屋面施工42.142.2材料准备42.3施工设施准备42.4施工工艺42.5各工序施工及质量标准52.6安全注意事项9第9页共9页第一章工程概况1.1工程概况屋面工程概况:本工程屋面结构为全现浇钢筋砼屋面,板厚为120mm,屋面坡度较大(坡度为40°),由两坡和三坡屋面组成,各坡屋面在不同楼层进行起坡,不同标高坡屋面交叉点较多,细部结点较多。斜屋面防水层为1.5mm厚聚氨酯涂膜,30mm厚聚苯颗粒保温层,黏贴屋面瓦。气温在10℃以上时,平屋面为1.5mm厚聚氨酯涂膜防水层,40厚聚氨酯现喷防

2、水保温层,黏贴缸砖;气温在10℃以下时,保温、防水、保护层做法与斜屋面相同。车库顶采用TS-C隔离层,防水层用4mm厚SBS改性沥青(表面带砂),40厚细石混凝土保护层,回填种植土。为了提高工程质量,保障“屋面工程的使用功能性良好”的原则,依照国家现行施工质量验收规范的标准,进行各屋面的施工;每道施工工序,严格的在监理人员的监督下进行,并对每道工序进行检查验收、评审,作出检验记录,报监理人员签证备案。每单位工程屋面施工工期为20天(含防水施工五天)。1.2编制依据1.施工设计图纸2.《屋面工程质量验收规范》3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB

3、50300-2001)4.山东省工程建设标准《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004第二章屋面施工2.1根据本工程屋面结构设计的特点,本工程从以下几个方面加以了控制:1)斜屋面工程坡度较大,节点较多,在施工过程中对阴阳角、凸出屋面的构筑物等部位进行重点控制。第9页共9页2)因斜屋面斜坡,没有适合堆放材料的地方,所以在施工时,对临时材料的堆放必须选择安全施工的地方进行堆放。3)各层做法厚度的控制2.2材料准备:按施工要求及施工顺序和用料计划,及时按施工材料管理制度进料,现场材料可满足需要;所有主材必须有出厂合格证,聚苯保温颗粒、胶、水泥、

4、砂料、防水材料等必须经济宁市建筑工程质量检测站检验合格,屋面瓦必须经业主、监理单位外观检查认可,方可使用;2.3施工设施准备:1)安全设施:斜屋面坡度较大,施工时安全保障是第一位,在施工前,必须保证脚手架的操作层有满铺脚手板、维护栏杆(板)、密目网、安全网,并经安全负责人检验合格。2)施工机械:施工机具计划表序号名称用途备注1塔式起重机材料运输等2电动搅拌器搅拌防水涂料功率大、转速低3棕扫帚清理基层不掉毛4钢丝刷清理基层5棕毛刷、圆滚刷刷防水涂料6铝合金刮杆面层找平7铁抹子面层压光、找平8铁锹捣运材料9喷涂机械喷涂基层处理剂、涂料根据涂料粘度选用1

5、0112.4施工工艺基层清理→冲筋打饼→30厚胶粉聚苯颗粒保温层→20厚1:3水泥砂浆找平层(附耐碱网格布)→1.5厚聚氨酯涂膜防水层分三遍成活(落水口、烟气道、通气口处周边300范围内做附加层一道)→20厚1:3水泥砂浆保护层(内附耐碱网格布一道)→15厚1:1水泥砂浆粘结屋面瓦第9页共9页2.5各工序施工及质量标准1)、基层:屋面工程施工前必须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净以免影响上层工序与基层的粘结强度;清理完成做保温层前,先拉通线冲筋打饼,冲筋高度至找平层顶部,用木方进行分隔,按编号顺序组织施工(见附图1),第一施工段与第二施工

6、段节点见(1-1);檐口部位做法见(2-2)。附图1第9页共9页2)、保温层:a、进场的保温材料应对密度、厚度、形状和强度进行检查,松散材料尚应进行粒径检查,施工时还应检查含水率是否符合设计要求;第9页共9页b、保温材料储运保管时应分类堆放,防止混杂,并应采取防雨防潮措施;c、保温层根据划分的施工区段组织施工,保温层的厚度应符合设计要求,表面平整,压实适当,找坡正确,厚度偏差不得超过5%;3)、水泥砂浆找平层:找平层是防水层的依附层,其质量好坏直接影响到防水层的质量,因此找平层必须做到:a、施工前保温层不得有松动、起砂现象,表面应清扫干净。b、耐碱

7、网格布位置以居中偏上为宜,上部保护层不小于5mm。c、坡度要准确,使排水通畅。d、砂浆配合比必须符合设计要求。e、表面要二次压光,充分养护,使找平层表面平整、坚固、不起砂、不起皮、不酥松、不开裂,做到表面干净,平整度不得大于5mm。f、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处应做成圆弧,且整齐平顺。4)、防水层:a、防水涂料进场应检验其固体含量、拉伸强度、断裂延伸率、柔性和不透水性。b、运输时应防冻,防止雨淋、暴晒、挤压、碰撞;防水层施工前,应检查基层的质量是否符合设计要求,并清扫干净,若出现缺陷应及时加以修补。c、涂料防水层施工前第一工序,先作出

8、本工程的样板,确定每层涂刮厚度,经甲方、监理验收通过后,再大面积展开施工;斜屋面、平屋面每一施工段完成后,现场抽点切割检查

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