储粮机械通风技术在生产中的应用.doc

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1、储粮机械通风技术在生产中的应用储粮机械通风技术在生产中的应用通风系统设计步骤┃通风系统设计一、储粮机械通风系统的设计步骤第一、设计的基本情况、仓房尺寸,储粮品种、数量或堆高;第二、依据通风目的,确定单位通风量,计算总风量Q;第三、依据通风途径比,确定通风形式,计算风道间距,布置风道;第四、依据总风量,确定风道截面尺寸,计算系统阻力H;第五、依据Q、H值,选择高效低耗的风机及型号;第六、依据新选风机参数,再对通风系统进行验算。二、储粮机械通风系统的设计(一)变截面、出风口等静压均匀送风管道空气在风道内流动,有静压和动压产生,风道内的气体流速用下式表示:Vd=(2Hd/γ)1/28-42如果风

2、道侧壁上开孔,当空气通过侧壁时,在气流的静压作用下,使靠近侧孔的空气产生一垂直风道的速度Vj为:Vj=(2Hj/γ)1/28-43如图8-30所示,侧孔流出气流速度与风道轴线的角度α为:tgα=Vj/Vd=(Hj/Hd)1/28-44式中:上Hj---风道内空气的静压;Hd---风道内空气的动压;γ---风道内空气的重度。侧孔实际出流速度为:V=(Vd2+Vj2)1/28-45从式8-44和8-45可以看出,出流实际速度的大小与孔口所在断面动压和静压的大小有关,其方向与静压和动压之比有关。静压越大(相对动压而言),α越大,即气流越接近与管壁垂直。侧孔a*b实际流出风量Q0=3600μf'V

3、=3600μf0cosβV=3600μf0sinαV8-46式中:μ---孔口流量系数;f0---孔口面积(米2);Q0---通过孔口的风量(米3/时);f'---与速度V垂直的射流截面面积(米2)。由于sinα=Vj/V8-47将式8-47代入式8-46得:Q0=3600μf0Vj=3600μf0(2Hj/γ)1/28-48或式8-48可改写成为:Q0/3600f0=μVj=V08-49侧孔面积为:f0=Q0/3600V08-50f0=Q0/3600μ(2Hj/γ)1/2=Q0ξ1/2/3600*1.29Hj1/28-50流量系数与侧孔阻力系数的关系为:ξ0=1/μ2或μ=1/ξ01/2

4、8-51为了保证均匀送风,必须满足下列条件:第一,保证各孔口静压相等。要保持各孔口流出的风量相等,必须保持每个孔口截面上的静压相等,即两孔口间的动压降等于两孔口间压力损失,由1-2截面(如图8-31所示)的伯努利方程可得到:Hj1+Hd1=Hj2+Hd2+H损若Hd1-Hd2=H损则Hj1=Hj2第二,保持各孔口的流量系数相等。如果能保证各孔口的静压Hj相等,各孔口的流量系数μ相同,就能保证各孔口的空气流量Q0相等。ξ0和μ由实验确定,它与孔口形状、出流角α及流量比(孔口流量与孔口前流量之比,Q0/Q=q)有关。对于锐边孔口,当α≥60°时,流量比q=0.1---0.5范围内可近似取μ=0

5、.6,如图8-32所示。第三,增大出流角α。风道中静压与动压之比愈大,气流在孔口的出流角α也就愈大,使出流方向接近于与风道侧面垂直,该比值如减少,出流就会向一个方向偏斜。出流过于偏斜,也就达不到均匀送风的目的,如图8-33所示。要保持α≥60°,由于式8-45可知,只要使用Vj>1.73Vd,即使Hj>3Hd。当然,最好是90°,但在实际工作中不可能做到,储粮通风中,为了使空气出流方向垂直于管壁,通常采用在孔口上盖以竹罩即加分配器罩的方法。例1.某仓房长48米,宽18米,小麦堆高5米,粮食水分在安全标准以内,试设计一个变截面地槽,各空气分配器面积相等的等静压通风系统。解:1、总

6、风量Q总的确定(1)总风量:单位通风量选取q=10m3/h.T,容重γ=0.75T/m3Q总=A*B*h*γ*q=48*18*5*0.75*10=32400m3/h(2)换气次数(小麦孔隙度选取40%)为:n=24Q总/A*B*h*s=24*32400/48*18*5*40%=450次/昼夜(3)粮堆表观风速为:V表=Q总/3600*A*B=32400/3600*48*18=0.0104m/s2、仓内风道布置(1)风道布置。在仓内布置四组U型地槽风道,支风道间距为4.440米,两边支风道距墙2.220米,每条支风道上设置8个空气分配器,分配器间距为3.130米,如图8-31所示。(2)通风

7、途径比为:K=5:(5+2.220)=1:1.44符合要求。3、地槽风道截面积的确定(1)每个U型风道负担的风量为:Q0=Q总/4=32400/4=8100m3/h(2)每根支风道负担的风量为:Q支=Q0/2=8100/2=4050m3/h(3)每个空气分配器负担的风量为:Q分=Q支/8=4050/8=506.25m3/h支风道初始流速选取ω1=5m/s,则截面1-1处的动压:Hd1=γω12/2=1.2*52/2=15

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