旧水泥混凝土路面打裂压稳技术应用探究.doc

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1、旧水泥混凝土路面打裂压稳技术应用探究摘要：打裂压稳技术是改造严重破损水泥论路面的有效方法，本文综述了旧水泥混凝土路面打裂压稳技术的适用范围、打裂压稳设备、作用机理，并对比分析该处治技术的优缺点和施工工艺要求。关键词：公路工程；水泥路面；打裂压稳技术；反射裂缝Abstract：Fragmentationtreatmenttechnologyisaneffectivewaytorebuildingtheseriouslydamagedcementconcretepavement・Thescopeofthetechnologyapplicationoftheold

2、cementconcretepavement,theequipments,andmechanismareanalyzedinthisarticle・Andtheadvantagesanddisadvantagestogetherwiththerequirementsofitsconstruetiontechnologyareanalyzedbycontrasting.Keywords：highwayengineering；cementconcretepavement；fragmentationtreatmenttechnology；reflectioncra

3、ck中图分类号：X734文献标识码：A文章编号：2095-2104(2012)0引言我国公路修建水泥混凝土路面已有几十年的历史。截止到2006年底已有水泥混凝土路面64.64万千米，其中早期修建的水泥混凝土路面已接近使用年限。水泥混凝土路面到达其使用年限，或者其他原因破坏（如路面结构设计不合理、施工措施不当、超载使用、或者养护不及时等等），需要重建时，现在的一般做法是挖除并废弃旧的水泥混凝土面层，修补基层后，重新进行铺筑。破除的旧混凝土往往作为建筑垃圾被丢弃，这样就引发了许多问题：%1废料丢弃带来的环境问题：旧混凝土作为废料丢弃，产生大量的建筑垃圾，由于混凝

4、土材料属于无机材料、耐久性较好，这种垃圾不会像有机物一样自然分解，因此这种污染将是永久性的。%1新建道路所需材料的开采带来的环境问题：新建道路所需的材料开采，一般是挖除山体表层风化的岩石，通过爆破和机械作用把原状岩石破碎而作为粗集料。由于道路铺筑时所需的粗集料很多，这样将导致大面积的山体被开挖，大面积的植被被破坏，造成环境上不可预料的损失［广3］。%1其他问题：粗集料的开采和运输带来巨大的人力和物力浪费，导致总体经济效益下降。如果把挖除的旧水泥混凝土在施工现场破碎，作为粗集料再次利用将产生明显的社会和经济效益，既避免了社会资源的浪费又具有投资少、能耗低的优越

5、性。旧水泥混凝土路面的破碎处治技术，主要包括打裂压稳(CrackandSeat)、打碎压稳(EreakandSeat)和碎石化(Rubblization),其中“打裂压稳”是指在旧水泥混凝土路面上施加高能量低频冲击外力，使旧水泥混凝土路面板开裂而丧失板体性，随后，用压实机械进行碾压，从而形成稳定均匀的结构层[4-〜6]。该技术可延缓沥青论路面反射裂缝的出现，并充分利用原有路面的强度和材料，降低板块处理的成本，应用效果较好[7~8]o1打裂压稳技术适用范围及所需设备1.1适用范围打裂压稳技术适用于以下4种情况：1、水泥路面接缝缺陷:错台、翻浆和角隅破坏率等达到

6、总接缝长度的10%；2、板块出现开裂或下沉，需要修补的面积小于路面总面积的15%；3、每公里平整度随机检测双向各100m,平均值大于1.2mm的;4、水泥混凝土路面基层与面层总厚度超过35cm的。1.2主要机具设备打裂压稳技术所需的设备包括：1、打裂设备：8600门板式破碎设备。打裂设备配有宽度为2.5m的门板式冲击锤，锤头重5t,具有足够的能量使混凝土路面产生深度的开裂。2、压稳设备：压稳设备为25t重的胶轮压路机，低于25t时应增加压实遍数，以达到规定要求。3、附属设备：撒水车、充气设备、清扫设备、各种手动工具。2打裂压稳技术作用机理打裂压稳是利用美国的

7、门板式破碎机将旧水泥混凝土路面每隔40-60cm沿横向打裂出细微裂缝，从而减小旧面板的有效尺寸，减缓加铺面层后反射裂缝的产生。破裂效果是使75%以上的路面不规则开裂，相邻裂缝围成的面积为0.4-0.6m2,静压后确保打裂后的水泥混凝土板的稳定，延迟反射裂缝的出现时间并减少反射裂缝出现的数量。3打裂压稳技术施工技术3.1打裂压稳前的准备工作打裂压稳前，应清除原路面上加铺或局部修补的热拌沥青混合料；标记结构物的具体位置，如路标、桩号、暗涵、通道、水渠、桥梁等，作出禁止破碎的标记（结构物埋深W50cm）,严格按标记施工；做好路面排水系统的修缮工作；编制施工组织计划

8、；配合交通管理部门做好交通管制，确保交通安全；做好设