复杂头盔内壳机械形式成型钻模设计.pdf

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1、·塑料注射模技术·复杂头盔内壳机械形式成型钻模设计文根保，文莉，史文l冲航工业航宇救生装备有限公司(湖北襄阳441002)2．澳大利亚悉尼大学(澳大利亚悉尼)【摘要】玻璃钢产品成型加工，在我国绝大部分是用手工进行裱糊，这种加工方式占到了玻璃钢制品80％。手工裱糊特点是：工艺落后、设备简陋、技术水平低、管理不良、质量不稳定、操作和安全规程不健全。加工人员是在十分恶劣环境中工作，除了刺鼻树脂味道，细微玻璃纤维碎屑尘埃环境之外，还有生产效率低下。在采用了机械结构形式的模具后，可以大幅度减轻劳动强度。在左右模板中加装电热器及在橡胶袋中通入一定压力的蒸气后，可加快头盔外壳成型

2、固化速度从而明显地提高生产效率。关键词：头盔内壳；裱糊；成型钻模；劳动强度；生产效率中图分类号：TG659文献标识码：ADesignofDrillingMoldfortheComplexMechanicalMoldingHelmetInnerShell【Abstract】Glassfiberreinforcedplasticproductsprocessing，forthemostpartinourcountryispastedbyhand，thiswayofprocessingFRPproductsaccountedfor80％．Manualpastingchar

3、acteristicsis：backwardtechnology，thesimpleandcrudeequipment，thelowleveloftechnology，management，qualityisnotstable，operatingandsafetyregulationsisnotsound．Processingstaffisworkinginaverybadenvironment，inadditiontothepungenttasteresin，fineglassfiberdustdebrisenvironment，andtheproductione

4、fficiencyislow．Afteradoptedmechanicalstructureformofthemold，cangreatlyreducelaborintensity．Equippedwithelectricheatersintheleftandrighttemplateandtherubberbagafterzhongtongintocertainpressuresteam，canacceleratethehelmetshellmoldingcuringspeedandobviouslyimprovetheproductioneficiency．Ke

5、ywords：helmetinnershell；pasting；moldingdrill；laborintensity；theproductioneficiency1引言可想而知。玻璃钢制品从裱糊成型到固化及后处理，我国玻璃钢产品成型加工80％是用手工进行裱完成一件制品少说需要两小时，多则十几个小时。如糊，很多小型企业基本上不需要任何加工设备，仅靠何减轻操作人员的劳动强度和提高生产效率，就是目简单模具进行裱糊成型加工就可以了。说形象点就前需要面对的课题了。如农村妇女做布鞋时粘鞋底那样的操作，只不过玻璃钢生产不是用棉布和浆糊进行裱糊而是用复合材料2增强复合材料和树脂进

6、行裱糊。加工人员是在十分恶劣环境中工增强复合材料在世界上已有70多年的研发历史作，除了有刺鼻树脂味道，细微玻璃纤维碎屑尘埃环了，增强复合材料是作为极富挑战性和极有发展前途境之外，还有低的生产效率。百十斤重的模具需要翻的一种新型的现代化高科技材料。增强复合材料产品过来覆过去地进行开模和合模及裱糊，劳动强度之大以质轻、高强度、耐腐蚀和节能等特点，将会在国民经·58·《模具制造))2016年第4期·塑料注射模技术·济各个领域中发挥其越来越重要的作用。近50年来质量钢铁的5倍，但密度仅为钢铁的五分之一(Kevlar开发的碳纤维、硼纤维、碳化硅纤维、陶瓷纤维、金属晶密度为1．

7、44g／em，钢铁密度为7．859g／cm。)，而受到人须、木塑材料，以及近10年来所开发纳米复合材料。使们的重视。由于凯夫拉产品材料坚韧耐磨、刚柔相当前人类已经从合成材料(如合金)的时代进人到复合济，具有刀枪不入的特殊本领，在军事上被称之为“装材料的时代，复合材料必定会成为今后材料研制的重甲卫士”。其最典型的应用是制作防弹服与防弹点和热点，还有知名学者甚至将复合材料称之为超材头盔。料。各种复合材料的研发，意味着复合材料代替合成(3)碳纤维：碳纤维是一种纤维状碳材料，目前价材料的时代的到来，而合成材料是绝不可能代替复合格较贵，它是属于高端材料。碳纤维是一种强度比