数控技术简答.doc

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1、1.什么叫数控«s?答案：数控从霍杵图纸（2分）到获猜数控加工程序（2分）的全部工作过程D述G82XZF的含义。答案：G82.环描令：X、Z:为空纹终也的塑标：F:JS纹导毘。3.工件塑标系合理选取对编程和加工符何影响？答案:工件坐标系选取合理、侵于数学处理和编程简单：在机床上容易找正：加工过程中引超的加工俣養小“4.什么叫刀位点？答案「刀位A-S®刀具上用于确定刀具在机床坐标系中位置的持定总。5询述数控机床加工程序的编洌步au答案蓉控机床加工程序的塢制步《S为:0）分析需件ES样和制定工艺方第.（2）进牟外埋。（3）编写霍件加工程序。（4）程序数控机床的发展超势-答案:高稿度、高透度、高柔

2、性.高自动化水平和多功能，7-什么叫对刀点？答案:对刀ASffiaa对刀确定刀具与工件相对位ar的琨准克。8简述加工整讯的编程格式•以及格式中各｝g令的含文©答案:ifllSffl的塢程格式:G02/G03XVLZ.LJ.KF其中、G02:JB时针HB5C插补；G03:逆时针圆9H插补：X、丫、Z:[fflfflffi补的终点坐标；I、J.KJD』起岚到圆心的增■燮标。9数控加工中•加工工序划分的方法有掰£?晋案:根廊数控加工的倚点、加工工序的必分一般可建下列方法进行＜1）»-次安装划分工廉；（2）按刀具容划号工序：品丄圏第勢刘份工序：｛4｝按粗.10帝「•吳’答案:对刀是播使“刀位点•与“

3、对刀点"重合的操作。11.Wi^®车复合循环｝8令G71的编程格式.以及格式中各功能字的含义。答案:G71URPQXZF;G71:相车复合領坏描令:U:切刖深恿每次切削・）：R:每次退刀■:P:«加工路経第一毘停段於顶序号Q:桶加工路径最右程序段的濒*号：XX方向精加工余■:Z：Z方向粕加工余■:F:粗车礦环进给透康。12.WSP9I助功能字MOO、M02.M30之间的区别。答58:MOOS«序瞥停、M02是程序结束、M30是很序结束并返回到霍件&序头一执行到胡00播令时.当餉程庠待暂停次行、仪万便樓作者进行刀具和工杵的尺扌测工件调头、手动变ii等费作。皱继埃执什后埃程停,■按操作面板上的•

4、価环启动・0LM02—般於在主杠序的量后-个毘序段中。执行到M02指令时.机床的主轴.进给、冷却液全部停止•加工结束。若要W球検行该程停•酬得■斯调用该程序。M30和时02功能雄本拒同亠只是M30播令还黑有蚣侖返回到毎件旌13.试述准备功能字G04与稱肋功能字M00之间的区别。答案:MX）和G04部是程序暂停°快行到MD0殆令时.当前程停捋暂停执行・以万便操作者逬行刀具和工件的尺寸测工件训头、手动变递等冬作“欲愛续次行后续&序、■按费作面板上的•循环JB动“SL执行到GO4指令时.当蔚杠序柠暂停执行•暂停时间由程序设定.当旳间到达时.程序捋自动继埃执行后皴程序。14.说述准备功能字G9O.G

5、912间的区别“答案:G90为地对坐坏编程甬令.G91为相貳坐标城煜指令。G90坐标偵的给定与刀具当前位JS无关，而G91坐标值的给定受与刀具当前位凌的影响M刀具烷ar的改变也捋有所改变。15.试述在数控车削加工中.G01X20Z3OF1O0与G01U20W30F100的区别'答SG01X20Z30F100是采用绝对坐标编程:而G01U20W30F100是采用再对坐林编程CG01X20Z30F100是指刀具到达坐标系（20.30）WKLH.与刀具当前所在仪at无矣：而G01U20W30是指刀具从当前所在tear向x的正方向、z的正方向力别行走10mm和30nmWJSS.与刀具的当前位逼有密切

6、关系。16.数控描补的含义“答案:就是根据鞘杵的轮驛尺寸，结合辆岌和工艺方面要求•在己知的这些特征点之间插入一些中间点的过程•也聂数踞点密化的辽程。17.数控机床由耶几个部分组成。答鑒塢程及程库收休、输入裟SLCNC装ar及强电控刑装ar伺脸亚功系线及仪ar檢测装ar、机床的机械部件。18.什么样控洌特金、的系线杯为点位控利系统？答案：仅能査现刀具相对于工件从一点到另一定位运功：对轨迹不件徑制要求;运动辽程中不进行任何加工。19.刀具半経补绘执行过&有耶三步一答笔.連立过程、执行过程、取消过程“