圆柱齿轮精度.ppt

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1、渐开线圆柱齿轮精度7.1概述7.2圆柱齿轮同侧齿面精度指标7.3圆柱齿轮径向综合偏差的精度指标7.4齿轮的侧隙和接触斑点7.5齿轮坯、齿轮轴中心距和轴线平行度7.6圆柱齿轮的精度设计一、概述传递运动的准确性（运动精度）传动平稳性要求：齿轮在一齿范围内瞬时传动比（瞬时转角）变化尽量小1.圆柱齿轮传动的使用要求要求:从动齿轮在一转范围内的最大转角误差不超过规定的数值,以使齿轮在一转范围内传动比的变化尽量小。一、概述载荷分布的均匀性要求：齿轮副啮合传动时，非工作齿面间应留有一定的间隙齿侧间隙要求：必须保证啮合齿面沿齿宽和齿高方向的实际接触面积，以满足承载的

2、均匀性要求。1.圆柱齿轮传动的使用要求不同工作条件和不同用途的齿轮对上述四项使用要求的侧重点会有所不同。精密机床、控制系统的分度齿轮和测量仪器的读数齿轮汽车、拖拉机和机床的变速齿轮起重机械、矿山机械等重型机械中的低速重载齿轮汽轮机和涡轮机中的高速重载齿轮产生齿轮加工误差的原因很多，其主要来源于齿轮加工系统中的机床、刀具、夹具和齿坯的加工误差及安装、调整误差。2.齿轮加工误差的主要来源及其特性按误差产生的方向切向误差径向误差轴向误差按误差在齿轮一转中出现的次数长周期误差短周期误差二、齿轮的评定指标及其测量GB/T10095.1—2008《轮齿同侧齿面偏

3、差的定义和允许值》GB/T10095.2—2008《径向综合偏差和径向跳动的定义和允许值》GB/Z18620.1～4—2008《圆柱齿轮检验实施规范》给出了齿轮评定项目的允许值及规定了检测齿轮精度的实施规范。第一节圆柱齿轮同侧齿面的精度指标圆柱齿轮同侧齿面的精度适用于通用机械和重型机械中的单个渐开线齿轮，一般齿轮精度的检验项目主要从齿距、齿形和齿向等三个方面加以检测，必检的基本参数有单个齿距偏差Δfpt、齿距累积总偏差ΔFP、齿廓总偏差和螺旋线总偏差单个齿距偏差反映的是齿轮在转过一个齿距角（360°/z）内的角度变化误差，当齿轮存在单个齿距偏差时，一

4、对齿啮合完毕而另外一对齿进入啮合时会有冲击，将影响齿轮传动的平稳性。第一节圆柱齿轮同侧齿面的精度指标（必检）一、单个齿距偏差Δfpt（）单个齿距偏差指在端截面上，在接近齿高中部的一个与齿轮轴线同心的圆上，实际齿距与理论齿距的代数差Fp是指齿轮同侧齿面任意圆弧段（k=1至k=z）内实际弧长与理论弧长的代数差。它等于齿距累积偏差的最大偏差与最小偏差的代数差二、齿距累积偏差FPK影响齿轮传动的准确性。1.齿距累积总偏差FpN123456789A232524262019221925B22C+1+3+2+4-2-30-3+3D+1+4+6+10+8+5+5+2

5、+5N101112131415161718A192321212024251921B22C-3+1-1-1-2-2+2+3-1D+2+3+2+1-2-4+2+5+42.k个齿的齿距累积偏差任意k个齿距的实际弧长与理论弧长的代数差理论上它等于这k个齿距的各单个齿距偏差的代数和。标准规定一般k等于2到不大于z/8的圆周上评定。三、齿廓总偏差齿廓总偏差是指在齿轮的端平面上，其计值范围内，包容实际齿廓曲线的两条设计齿廓曲线间的法向距离。因为有齿廓总偏差的齿轮，其齿廓不是标准正确渐开线，不能保证瞬时传动比为常数，所以容易产生振动和噪声。所以影响传动平稳性四、螺旋

6、线总偏差螺旋线总偏差是指在计值范围内，包容实际螺旋线的两条设计螺旋线迹线间的距离。即在分度圆柱面上，齿宽有效部分范围内（端部倒角部分除外），包容实际迹线且距离为最小的两条设计迹线之间的端面距离。影响载荷分布均匀性二、圆柱齿轮径向综合偏差的精度指标及检测齿轮在加工时存在齿坯在机床上的定位误差、刀具的径向圆跳动，以及齿坯轴与刀具轴位置做周期性变化，必将产生齿轮的径向加工误差。齿轮径向综合偏差的精度指标有径向综合总偏差△Fi″、一齿径向综合偏差△fi″和径向跳动△Fr。是指在径向（双面啮合）综合检查时，产品齿轮的左右面同时与检测齿轮接触，转过一周时出现的

7、双啮中心距最大值与最小值之差。影响齿轮传递运动的准确性。合格条件：ΔFi″≤Fi″1.径向综合总偏差△Fi″1.径向综合总偏差△Fi″被测齿轮测量齿轮指示表记录器△△2.一齿径向综合偏差△fi″是指产品齿轮啮合一周时，对应一个齿距角内（360°/z）出现的双啮中心距最大变化量。影响齿轮传动平稳性。合格条件：Δfi″≤fi″△△3.径向跳动△Fr是指测头依次置于每个齿槽内时，测头相对于齿轮基准轴线的最大与最小径向距离之差。相当于ΔFi″。合格条件：ΔFr≤Fr影响齿轮传递运动的准确性。影响传递运动准确性：影响传递运动平稳性影响载荷分布均匀性：三、齿轮的

8、侧隙和接触斑点的检验1.齿轮副最小侧隙jbnmin是指两个相配的齿轮工作齿面接触时，在两个非工作齿面之间所形