JIT的基本构成要素及其库存.ppt

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1、第七章:JIT及其库存管理第七章第七章JIT及其库存管理目录2021/7/22库存让生活更放心生产企业应用JIT的案例美国通用汽车公司GM公司在美国加拿大地区共有30多个汽车零部件制造厂与组装厂,以及10多个主要原材料供应商。中转业务委托给汽车配件物流公司Autocon。Autocon公司的负责人针对通用公司物流业务的特点,对配送中心进行了一些必要的建设和改造:1.Autocon公司在通用公司开发了一种特殊的电子数据收集和通信系统,用来跟踪掌握公司中每个零部件的进入、转移和发出流转过程。2.Autocon公司配送中心的物流系统有效地提高了通用公司的零部件中转率,每年为通用公司及其供

2、应商节省了800万美元。Autocon公司配送中心每天通过管理和调度500多辆卡车,完成了准时配送业务。Autocon公司的配送中心有如下特点:(1)通过联机进行实时数据处理。(2)货物装卸作业量减少到最小。(3)电子设备淘汰了物流过程中的纸张文件作业,可节省费用、减少失误。(4)计算机系统进行全面库存控制。(5)货物流转数据准确。(6)极大地提高信息交换速度。(7)保证生产安全。生产企业应用JIT的案例Autocon公司在配送方面取得了很大成功,促进了Autocon公司及通用公司业务的不断拓展。2、万向钱潮“万向钱潮”是浙江万象集团控股的一家生产性企业,主要生产汽车配件。从199

3、4年下半年开始,公司借鉴国内外先进的管理模式,并结合自身的特点,推行一种“精益生产方式”(LeanManagement):即从生产、经营各个环节上节约支出、降低成本,以求最大的经济效益。在实施过程中,公司以市场为导向,以财务为核心,推行“三转”式的目标管理模式(“销售围绕市场转,生产围绕销售转,部门围绕生产转”),调动一切因素向市场看齐。在生产管理中,公司采用“倒转顺序法”即(“JIT看板生产方式”)组织生产:先由销售部门根据需要向总装部要货,再由总装部向其它制造部门索要所需配件,后一环节定量向前一环节要货,前一环节以核定的成本相后一环节结算。这样生产出来的产品度严格根据市场的需要

4、配置,不至于积压在仓库而大量占用资金。生产企业应用JIT的案例第七章第一节JIT概述一、JIT的提出经济订货批量假设的局限性物料需求是连续的,而现代企业中物料需求是不均匀、不稳定间断发生的对物料的需求是相对独立的库存消耗以后能够及时补充库存为了消除对库存的浪费,就要消除库存就是消除浪费的理念,推行准时化、同步化,使各工序、各环节在供应的数量上和时间上做到紧密结合,从而消除过程中不协调或者停滞的现象,降低闲置的库存。2021/7/22库存让生活更放心2021/7/22库存让生活更放心第七章第一节JIT概述一、JIT的提出JIT生产方式1953年,日本丰田公司的副总裁大野耐一综合了单件

5、生产和批量生产的特点和优点,创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生产(JustInTime,简称JIT)。日本汽车工业从其起步到今天经历了一个技术设备引进对国产化----建立规模生产体制----高度成长----工业巨大化----强化国际竞争力----出口日增对全球战略这样一个过程。美国汽车工业的生产方式虽然已很先进,但需采取一种更灵活,更能适应市场需求的能够提高产品竞争力的生产方式。第七章第一节JIT概述一、JIT的提出JIT生产方式准时制生产方式(justintime,简称JIT)被世界公认为是日本企业在激烈的国际市场竞争中得以获得成功的法宝之一。

6、JIT生产方式最初由日本丰田汽车公司在20世纪60年代提出,20世纪70年代初开始实施。70年代后在日本企业中得到迅速推广,80年代以来作为一种先进生产管理方式在许多西方国家和一些亚洲国家得到重视和应用。经过多年发展,JIT已经成为具有一整套包括从企业经营管理念、管理原则到生产组织、计划与控制以及作业管理、人力资源管理等在内的较完整的理论和方法体系JIT所遵循的原则可概括为:在需要的时候,按照需要的数量,以完美的质量为顾客提供需要的产品。2021/7/22库存让生活更放心第七章第一节JIT概述二、JIT的理念JIT生产方式的基本思想理念包括不断改进、全面质量管理、全员进行参与和降低

7、库存。它强调消除无效劳动和浪费,针对顾客需求进行生产和提供服务。JIT生产方式的另一个重要观念在于,要想使企业的生产经营取得好的效果,仅仅依靠管理体系本身是不够的,优秀的企业是靠素质优良的人员去创造和建立的基于上述思想理念和认识,JIT是一种以消除所有浪费为基础的生产方式,通过生产经营体系本身的不断完善,并能持续提高生产效率,提高效益。它包含了生产最终产品所需的所有生产活动的成功执行,从技术设计到交货,也包含了原材料转化的所有阶段2021/7/22库存让生活更放心丰田

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