凹模的加工工艺过程.doc

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1、广西科技大学机械加工工艺过程综合卡片产品型号零件图号产品名称冲压模零件名称落料凹模共1页第1页材料牌号MnCrWV毛坯种类轧制毛坯外形尺寸165x165x30mm每毛坯件数1每台件数1备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件1下料轧制毛坯165x165x30mm2粗铣粗铣六面至尺寸162×162×27mm；粗铣出台阶面98x58x10.5mm和78×58×27mm的方孔普通车间普通铣床专用夹具；φ60端面铣刀，φ20立铣刀；游标卡尺3钻孔钻4×M20的螺纹底孔；钻φ11.8孔普通车间摇臂钻床专用夹具；φ17的麻花钻；11.8的麻花钻；游标卡尺4热处理调制处理，硬

2、度达到58-62HRC5精铣半精铣—精铣上下平面至24mm；半精铣四周至160×160mm；半精铣台阶面至100.2x60.16x10mm和80.2×60.16×224mm的方孔；铰φ12通孔；台阶面与方孔清根普通车间数控铣床专用夹具；端面铣刀，20立铣刀；φ5mm立铣刀；φ12铰刀；游标卡尺，内径千分尺6攻螺纹手动攻螺纹4—M20普通车间专用夹具；M20丝锥7清根台阶面与方孔清根金工专用夹具；锉刀；直角尺；内径千分尺8去毛刺锉刀9检验10入库11设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期广西科技大学机械加工

3、工序卡片产品型号零件图号产品名称冲压模零件名称落料凹模共5页第1页车间工序号工序名称材料牌号普通车间00粗铣毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数轧制165x165x30mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数普通铣床夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1粗铣上面，见平即可φ60端面铣刀；游标卡尺450300.81.512粗铣周边保证尺寸162x162mmφ20立铣刀；游标卡尺450300.8453到过装夹已加工过的表面，粗铣

4、平面，保证高度尺寸27mm；φ60端面铣刀；游标卡尺450300.81.514粗铣残余周边至尺寸162x162mmφ20立铣刀；游标卡尺450300.842设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）广西科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称冲压模零件名称落料凹模共5页第2页车间工序号工序名称材料牌号普通车间05钻孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数轧制165x165x30mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切

5、削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1划线钢直尺2钻4-M20螺纹底孔和销孔φ11.8mmφ17、φ11.8mm的麻花钻75200.62713设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）广西科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称冲压模零件名称落料凹模共5页第3页车间工序号工序名称材料牌号普通车间10精铣毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数轧制165x165x30mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控铣床夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削

6、速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1半精铣—精铣上面1000450.61.522半精铣四周至160×160mm；半精铣台阶面至100.2x60.16x10mm和80.2×60.16×224mm的方孔；铰φ12通孔；台阶面与方孔清根1000450.6443倒过来装夹半精加工过的面，半精铣—精铣下平面至24mm；1000450.61.524半精铣残余四周至160×160mm保证技术要求1000450.642设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）广西科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称冲压模零件名称落料凹模共5

7、页第4页车间工序号工序名称材料牌号普通车间攻丝毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数轧制165x165x30mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1手动攻螺纹4-M20M20攻丝2设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）广西科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品