施工围堰方案.doc

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1、围堰施工进度直接影响到下步工序施工，因此开工后必须集中力量完成围堰填筑及堰内积水抽排。1.1围堰施工施工顺序：坝基清淤f围堰填筑（水下方为自然坡）一铺设土工膜f抛石固脚f基坑排水f背水坡整坡。坝基清淤：施工前先探明坝基淤泥情况，如淤泥较厚，填筑前必须清淤。若仅有少量淤泥，则采用填土挤淤法施工，必要时可在坝基而铺设土工格栅（须经设计批准）。围堰填筑：围堰填筑土料采用黄粘土或亚粘土，其水上部分分层夯实至干容重1.5t/m3o由于现场无充分可利用土料，拟就近购土，用5〜10t自卸汽车运至填筑现场，推土机推至指定填筑点并整平压实，填筑前先布置、规划好做好临时道路尽量

2、创造双向进占条件，为龙口顺利合拢闭气提供保证，龙口施工：合龙龙口设置在下游围堰处，合龙时尽量选择在低潮吋进行，根据计算的土料进料强度，合龙吋配备50辆左右10T自卸汽车集中供料，保证合龙时有充足的土源，确保龙口施工顺利完成。铺设土工膜：两块土工膜之间釆用胶接，施工时重叠宽度大于lOcmo胶接间无皱折、气孔等现象。整个接缝强度不小于原材料强度。土工膜垂直于堤轴线横向铺设。铺设前，在堰顶将土工膜、布缝成幅宽10米长度满足设计要求的大块布，然后卷在钢筋上。现场铺放时在堰上部设计位置将土工膜的一侧压住，卷筒由两位潜水员向下滚铺,滚到底后从底往上抛碎石袋压实O铺设吋，

3、两块布搭接长度应大于100cmo抛石固脚：土工膜铺设到位后，立即抛石固脚，抛石前将定位线、控制线划在两岸，同时备足石料（船运）、人力，及时抛入堰脚处。基坑排水：围堰合龙闭气后即组织排水设备试排水，试排期间观察水面下降值与理论计算值否相符，若有明显差异，则考虑围垠是否渗水严重，及时派人找出原因，采取对策。试排结束后正式抽排水，拟投入的排水机械主要有12#排水泵、泥浆泵，具体数量视当吋垠内存水量及排水时间而定。排水时应注意水面下降速度不可过快，否则易引起堰体失稳。排水时派人24小时值班，时刻关注围堰的安全情况（控制在0.5~lm/天），发现问题立即向有关人员汇报

4、，及吋采取措施。背水坡整坡：基坑排水结束后，按要求将背水坡整至设计断面。1.2围堰维护为防止潮汐及风浪的冲刷侵蚀，在围堰迎水侧铺设600g/m2土工膜防渗防冲，膜顶标高高出设计水位0.1m,压入土中，土工膜顶、底、屮间部位各折叠20cm,围堰施工完毕后，派专人口常维护检查、值班，备足够数量的防汛抢险材料，应付意外事件的发生。1.3围堰拆除1.3.1水上部分拆除围堰水上部分采用挖掘机开挖、自卸汽车运输的方法拆除。1.3.2水下部分拆除围垠水下部分用绞吸式挖泥船拆除。综合考虑了土方量、工期、排距、排高、土质等因素，拟选用60m7h的绞吸式挖泥船拆除。施工时，沿排

5、泥场围堰布设一主管线，每隔100米左右布设一支线向排泥场纵深吹填。水上浮筒排泥管线力求平顺，为避免死弯，视水流及风浪条件，每隔适当距离设一只浮筒锚。出泥管口伸出围堰坡脚以外的长度，不小于5m,并高出排泥面0.5m以上。排泥管的接头紧固严密，整个管线和接头不漏水、漏泥，发现泄漏及时更换或修补。水上排泥管接头采用柔性接头，以适应水位的变化。水上和岸上的管线每班均设专人巡视，发现情况及吋处理。排泥场围堰及排水II同清淤。(2)弃土区围堰弃土区围堰就近取土堆筑,采用推土机推土的方法施工，围堰堰顶宽1〜2m,外坡坡比1：2,内坡采用1：1.5,排泥时根据需要修筑子堰，

6、子堰边坡均采用1:1。围堰填筑吋用推土机推平,层层压实，确保围垠填筑质量。且在排泥场内每隔一定距离设一隔坝，隔境交错布置，以防泥浆串流，冲刷堰基，使冲填土能够充分沉淀，隔境高程比围堰顶高程低50cm,泄水口用彩条布铺底，上压装土编织袋。排泥场的退水，严格控制含泥量，不得超过1.0%,退水排至滁河内。(2)土、石方工程1土方平衡方案土方平衡计划以挖填结合为主，在满足施工总进度及施工质量的前提下，尽量利用符合冋填土质量要求的挖方冋填，以利降低工程造价，具体见土方平衡调配图。2施工方法土方开挖以反铲挖掘机作为主要施工机械，采用5〜10T口卸装运土方；河道清坡方以人

7、工结合机械开挖，保护层土方人工开挖；强风化的岩石方廿挖以振动锤破碎后用挖掘机开挖装车，如遇弱风化的岩石则釆用控制爆破的方法破碎石方；清淤以水力挖塘机冲挖；围堰拆除水上土方用挖掘机挖除，水下土方以绞吸船挖除。3施工程序土方T程施T：必须与建筑物施工相协调配合，尽快提供主体工程施工作业血，满足建筑物施工进度计划的要求，同时土方施工必须遵循土方挖填平衡调配的原则，充分利用符合设计要求的土料进行土方冋填，尽量减少土方二次转运量。根据本工程现场条件，工程施工特点，节点工期要求等条件，拟采取分期分段进行土方工程施工的程序。土石方施工前，平整施工场地，修筑运弃土施工便道；

8、先清除施工范围内障碍物、垃圾等，并用水力挖塘机组清除